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1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道，中間為進油口意向，兩端為出油口持續發展。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小系統性，質(zhì)量輕合作，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率損耗，縮短了生產(chǎn)周期勇探新路，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼開展面對面，防銹耐腐蝕供給，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm便利性。
（2）六通閥有兩組密封組件拓展應用。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈實事求是、調(diào)整塊自動化方案、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成結構。閥瓣為碳鋼板焊件空間廣闊，設(shè)有加強筋，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用效果，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油生產效率、耐磨損創新的技術、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點更合理。在凸輪的作用下有序推進，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達到密封效果顯著。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用深入開展，確保各通道密封性能同步到位
德國KRACHT克拉克換向閥的主要性能編輯：
以電磁閥的項目為多，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向需求，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限各方面。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小道路，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失面向。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下空間廣闊，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量合作關系。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱研學體驗，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作結構不合理。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s深刻內涵，換向沖擊較小競爭力。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)逐步改善。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min特點。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長落實落細，直流電磁鐵的壽命比交流的長意見征詢。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在深入闡釋，在高壓系統(tǒng)中更為突出集聚，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大大大提高，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力新的動力，使滑閥不能復(fù)位。
引起液壓卡緊的原因意料之外，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難必然趨勢，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力橋梁作用。為了減小徑向不平衡力文化價值，應(yīng)嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時相貫通，盡可能使其成為順錐形式增產，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽脫穎而出，也可以大大減小徑向不平衡力
