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一溝通機製、解決這一問題的措施是采用浮動式配流盤充分，如圖Ｍ所示空間廣闊，浮動式配流盤2的“背面”接通高壓油表現，其壓力稍大于與轉子接觸的“前面”的油壓推力（一般約大15%～30%)宣講手段，工作時配流盤會自動貼緊定子端面應用前景，并產(chǎn)生適量的彈性變形指導，使轉子與配流盤間保持較小的間隙，從而減小轉子兩個角度入手、葉片端面與配流盤之間的泄漏關註點，使葉片泵在高壓下也能保持較高的容積效率。Yba型葉片泵即為此種結構進入當下。
二建強保護、雙作用威格士葉片泵的串聯(lián)和并聯(lián)將兩個單級雙作用葉片泵串聯(lián)，兩泵之間裝設定比減壓閥首次，即構成雙級泵流動性，兩泵的進出口壓差相等，其額定壓力為單泵額定壓力的兩倍生產效率。由于目前單級泵的工作壓力已很高反應能力，達到21～32MPa，故雙級泵已逐漸被淘汰競爭激烈。將兩個或多個單級雙作用葉片泵并聯(lián)投入力度，即構成雙聯(lián)泵或多聯(lián)泵，此時泵的流量可以根據(jù)負載需求實現(xiàn)不同組合學習，功率利用更加合理技術。
三、凸輪轉子威格士葉片泵如圖Ｎ所示，這種泵的定子與轉子間的關系與前述單作用泵和雙作用泵相反有所提升，泵的葉片滑道不是在定子（殼體3）的內(nèi)表面（由四段圓弧和四段過渡曲線組成）了解情況，而是在轉子（凸輪）2的外表面參與能力。轉子2由傳動軸4帶動旋轉，葉片1安裝在殼體3的槽中長期間，被油壓和彈簧5壓向凸輪新的力量，可靠地與凸輪表面接觸，將兩側的吸油區(qū)a和壓油區(qū)b隔開振奮起來。凸輪的長徑（半徑R）與殼體配合形成密封間隙建立和完善，同時兼有輔助支承作用特征更加明顯。
四、傳動軸帶動凸輪每轉一周啟用，吸、壓油各兩次，所以是雙作用泵活動上。此外達到，凸輪轉子葉片泵的轉子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的大型，軸承負荷小的可能性，加之凸輪尺寸小，葉片與滑道間的線速度較低不可缺少，故能在較高壓力和轉速下運轉并有較長壽命系列，適用于中高壓。但不能無級變量服務為一體，即只能制成定量泵方案。
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| 機座規(guī)格 | 排量范圍 cm 3 /r [ in 3 /r] | 輸出流量范圍 | 高額定轉速 | 連續(xù)/峰值 | 重量 |
VMQ125(T) | 10 - 90 | 13.1 - 149.6 | 1800 | 293/310 | 20.4 |
VMQ135(T) | 90 - 158 | 142.0 -271.2 | 1800 | 262/276 | 20.4 |
VMQ145(T) | 140 - 215 | 221.8 - 359.6 | 1800 | 262/276 | 20.4 |
