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Rexroth力士樂(lè)液壓泵次清洗主要是酸洗管路和清洗油箱及各類元件。管路酸洗的方法有以下幾種全面協議。
1·脫脂初洗。去掉油管上的毛刺規劃，用氫氧化鈉、硫酸鈉等脫脂(去油)后，再用溫水清洗逐漸完善。
2·酸洗。在20%～30%的稀鹽酸或10%～20%的稀硫酸溶液中浸漬和清洗30～40min(其溶液溫度為40～60℃)后有所提升，再用溫水清洗了解情況。清洗管子必須經(jīng)振動(dòng)或敲打，以便促使氧化皮脫落法治力量。
3·中和充足。在10%的苛性鈉(蘇打)溶液中浸漬和清洗15min(其溶液溫度為30～40℃)，再用蒸汽或溫水清洗表現。
4·防銹處理異常狀況。在清潔干燥的空氣中干燥后，涂上防銹油的積極性。
當(dāng)確認(rèn)清洗合格后更多可能性，即可進(jìn)行次安裝。
第二次清洗高效。Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的第二次清洗是在次安裝連成清洗回路后進(jìn)行的系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)清洗分析。
第二次清洗的目的是把次安裝后殘存的污物，如密封碎塊質量、不同品質(zhì)的清洗油、防銹油以及鑄件內(nèi)部沖洗掉的砂粒、金屬磨合下來(lái)的粉末等清洗干凈數字技術，而后再進(jìn)行第二次安裝組成正式系統(tǒng)共享應用，以保證順利進(jìn)行正式的調(diào)整試車和投人正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)于剛從制造廠購(gòu)進(jìn)的液壓設(shè)備尤為突出，若確實(shí)已按要求清洗干凈情況較常見，可僅對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝的部分進(jìn)行清洗標準。
Rexroth力士樂(lè)液壓泵第二次清洗的步驟和方法如下喜愛。
清洗準(zhǔn)備。
①清洗油的準(zhǔn)備主要抓手。清洗油可選擇被清洗的機(jī)械設(shè)備的Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)工作用油或試車油保障。不允許使用煤油、汽油空間載體、酒精或蒸汽等作為清洗介質(zhì)體製，以免腐蝕液壓元件、管道和油箱大面積。清洗油的用量通常為油箱內(nèi)油量的60%～70%發力。
②濾油器的準(zhǔn)備優勢與挑戰。清洗管道上應(yīng)接上臨時(shí)的回油濾油器。通常選用濾網(wǎng)精度為80目和150目的濾油器越來越重要的位置，供清洗初期后和后期使用問題分析，以濾出系統(tǒng)中的雜質(zhì)與臟物，保持油液干凈解決方案。
③清洗油箱不負眾望。Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)清洗前，首先應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行清洗交流研討。清洗后推動並實現，用綢布或乙烯樹(shù)脂海綿等將油箱內(nèi)表面擦干凈，才能加入清洗用油順滑地配合，不允許用棉布或纖維擦油箱更加完善。有些企業(yè)用面團(tuán)清理油箱，也可得到較為理想的清理效果上高質量。
④加熱裝置的準(zhǔn)備精準調控。清洗油一般對(duì)非耐油橡膠有溶蝕能力。若加熱到50～80℃建設應用，則管道內(nèi)的橡膠泥渣等雜物容易清除優化程度。因此，在清洗時(shí)要對(duì)油液分別進(jìn)行大約12h的加熱和冷卻發展機遇，故應(yīng)準(zhǔn)備加熱裝置
力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的次清洗是在預(yù)安裝(試裝配管)后創新延展，將管路全部拆下解體進(jìn)行的。次清洗應(yīng)保證把大量的、明顯的長效機製、可能清洗掉的金屬毛刺與粉末、砂劣浀美?；覊m組建、油漆涂料、氧化皮服務體系、油漬、棉紗重要的作用、膠粒等污物全部認(rèn)真仔細(xì)地清洗干凈特點。否則不允許進(jìn)行Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的安裝。
次清洗時(shí)間隨Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的大小搶抓機遇、所需的過(guò)濾精度和Rexroth力士樂(lè)液壓泵液壓系統(tǒng)的污染程度的不同而定綠色化發展。當(dāng)達(dá)到預(yù)定的清洗時(shí)間后，可根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)中所過(guò)濾的雜質(zhì)種類和數(shù)量再確定清洗工作是否結(jié)束結論。
