首頁 > 技術(shù)文章
一組成部分、輸出流量波動(dòng)
( 1 )輸出流量波動(dòng)與很多因素有關(guān)技術先進。對(duì)變量泵可以認(rèn)為是變量機(jī)構(gòu)的控制不佳造成,如異物進(jìn)入變量機(jī)構(gòu),在
控制活塞上劃出階痕關鍵技術、磨痕穩步前行、傷痕等,造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定溝通協調。由于放大器能量不足或零件損壞生動、含有彈簧
的控制活塞的阻尼器效能差,都會(huì)造成控制活塞運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定保供。
( 2 )流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)大大縮短。這類故障-般要拆開液壓泵,更換受損零部
件,加大阻尼,提高彈簧剛度和控制壓力等。三、輸出壓力異常(1)輸出壓力過低
當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下,若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸系統、單向閥、換向閥等有較大的泄漏,均會(huì)使壓力升不上
去更加廣闊。這需要找出漏氣處,緊固系統性、更換密封件,即可提高壓力合作。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不
去損耗，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏,嚴(yán)重時(shí),缸體可能破
裂,則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵長遠所需。
(2)輸出壓力過高若回路負(fù)載持續(xù)上升,泵的壓力也持續(xù)上升,當(dāng)屬正常形式。若負(fù)載-定,泵的壓力超過負(fù)載所需
壓力值,則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件,如方向閥、壓力閥非常完善、傳動(dòng)裝置和回油管道傳遞。若大壓力過高,應(yīng)調(diào)整溢流
閥。
二不斷完善、樂液壓泵輸出流量不足 或不輸出油液
原因:
(1)吸入不足發揮效力。泵的轉(zhuǎn)速過大,油箱中液面過低,進(jìn)油管漏氣,濾油器堵塞等等都有可能導(dǎo)致吸油管路.上的阻.
力過大或補(bǔ)油量不足。
(2)泄漏量過大勞動精神。泵的間隙過大,密封不良造成穩定發展。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷,端面漏油;變量機(jī)構(gòu)中的
單向閥密封面配合不好,泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等明顯∨_上與臺下？梢酝ㄟ^檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判
別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小技術創新，泵的排量少,這需要調(diào)節(jié)變量活塞,增加斜盤傾角效高性。中位時(shí)排油量不為零,變量式軸向柱
塞泵的斜盤傾角為零時(shí)稱為中位,此時(shí)泵的輸出流量應(yīng)為零。但有時(shí)會(huì)出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機(jī)構(gòu)中點(diǎn)的現(xiàn)象,在
中點(diǎn)時(shí)仍有流量輸出技術發展。其原因是控制器的位置偏離重要的作用、松動(dòng)或損傷,需要重新調(diào)零、緊固或更換自動化。泵的角度維持
不夠重要的意義、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。
