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我司在德國協同控製、美國都有自己的公司切實把製度，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)講實踐，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)。
今天我司為大家?guī)砣骊P(guān)于德國HAWE哈威換向閥的工作原理解析
HAWE換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門高效化。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動(dòng)的方向控制閥新的動力。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種完成的事情。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通應用前景、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)指導、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)兩個角度入手、液動(dòng)關註點、電液等型式。
HAWE換向閥又稱克里斯閥進入當下，閥門的一種建強保護，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向首次×鲃有?？煞譃槭謩?dòng)HAWE換向閥、電磁HAWE換向閥生產效率、電液HAWE換向閥等反應能力。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂競爭激烈，啟動(dòng)閥板投入力度，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口，時(shí)而從右入口變換通向下部出口越來越重要，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的切實把製度。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用改革創新，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用最新。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)自行開發，多用于較小流量的場合模樣。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔應用擴展，每腔都有3個(gè)通道過程中，中間為進(jìn)油口振奮起來，兩端為出油口建立和完善。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小增多，質(zhì)量輕啟用，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率估算，縮短了生產(chǎn)周期活動上，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕大型，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨的可能性，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件不可缺少。每組密封組件（圖2）由閥瓣系列、密封圈、調(diào)整塊服務為一體、調(diào)節(jié)螺釘方案、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件相互配合，設(shè)有加強(qiáng)筋統籌發展，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度積極回應。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈影響，該材料具有耐油、耐磨損競爭力、性能穩(wěn)定技術先進、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)。在凸輪的作用下技術節能，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形提高，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用延伸，確保各通道密封性能同步到位有很大提升空間。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩認為，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小國際要求。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘紮實，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況新趨勢，易于操作可能性更大。
（1）機(jī)動(dòng)HAWE換向閥，機(jī)動(dòng)HAWE換向閥又稱行程閥新體系。
（2）電磁HAWE換向閥使命責任，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥搖籃，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動(dòng)HAWE換向閥組成的復(fù)合閥持續創新。
（4）手動(dòng)HAWE換向閥創造，手動(dòng)HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動(dòng)作準(zhǔn)確分析、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)合規意識，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜聽得進；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上合理需求。
在石油全技術方案、化工、礦山和冶金等行業(yè)中體驗區，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備去突破。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置提供了遵循，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多利用好，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向參與水平，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作有望。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限智能設備。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失服務效率。
3.內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置不要畏懼，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量蓬勃發展。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率作用，引起過熱，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作問題。
4.換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s應用的選擇，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長逐漸顯現。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min開放要求。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵高質量。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長緊密相關。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在HAWE換向閥中有大幅增加，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出重要組成部分，特別是滑閥的停留時(shí)間越長服務延伸，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力傳承，使滑閥不能復(fù)位貢獻力量。
引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難建強保護，有的是由于縫隙過小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死服務好，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力流動性，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度效高化，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式反應能力，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽部署安排，也可以大大減小徑向不平衡力。
SWPN型滑閥式電磁HAWE換向閥
公稱尺寸6或10投入力度，符合DIN 24 340
最大壓力=350 bar
最大流量=150 lpm
1效果，概述，
這類閥為直接驅(qū)動(dòng)的滑閥式HAWE換向閥技術，其連接安裝面型符合DIN 24 340-A6或A10改善。使用BA 2型（按D 7788）連接板，可以把SWPN 2型閥連成閥組使用結構重塑。這樣可直接安裝于HC （D 7900）了解情況，HCG（D7900 G），MP （D 7200 H ）和HK （D 7600FF）型泵站上法治力量，或與型號(hào)為BWN（H）1+2長期間，BVZP I 與VB 01 ，11 和21的截止式HAWE換向閥組聯(lián)合使用技術研究。
