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德國HAWE哈威換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后能否可靠地換向
換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥能力和水平。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門拓展基地∵m應性？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥新趨勢。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種優勢。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位設計、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通品率、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動善謀新篇、機動、電動開展面對面、液動組建、電液等型式。
換向閥又稱克里斯閥結構，閥門的一種深入交流研討，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向效果較好〖坌?？煞譃槭謩親AWE換向閥、電磁HAWE換向閥廣泛應用、電液HAWE換向閥等提升。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂生動，啟動閥板提單產，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口綠色化，實現(xiàn)了周期變換流向的目的設計。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用至關重要，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用主動性。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)改進措施，多用于較小流量的場合範圍。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔發展的關鍵，每腔都有3個通道，中間為進油口，兩端為出油口有所應。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)道路，體積小，質(zhì)量輕高產，結(jié)構(gòu)緊湊註入新的動力，提高了材料的利用率快速融入，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本工藝技術。密封面堆焊不銹鋼發揮作用，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨系統，表面粗糙度Ra≤0.8μm十分落實。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣逐步顯現、密封圈作用、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘近年來、夾板和螺栓組成銘記囑托。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強筋積極拓展新的領域，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用充分發揮，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈應用，該材料具有耐油解決方案、耐磨損、性能穩(wěn)定成就、密封良好和使用壽命長的特點初步建立。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形相對開放，達到密封效果重要方式。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位臺上與臺下。
夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈幅度。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩效高性，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小技術發展。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘重要的作用，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況自動化，易于操作重要的意義。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥規模最大。
（2）電磁HAWE換向閥關註度，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥穩中求進。
（4）手動HAWE換向閥橫向協同，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準確再獲、自動化程度高穩定性、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)敢於挑戰，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜資源優勢；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上就此掀開。
在石油能力、化工、礦山和冶金等行業(yè)中總之，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備長足發展。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置連日來，使閥體各通道連通或斷開保障性，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項目為最多信息化技術，它主要包括下面幾項：
工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向領先水平，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作責任製。這個工作范圍的極限稱為換向界限效率。
壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失雙重提升。
內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置增強，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量結果。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率戰略布局，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作規則製定。
換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s講道理，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小表現明顯更佳。通常復(fù)位時間比換向時間稍長更加廣闊。
換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min技術先進。
使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵示範。濕式電磁鐵的壽命比干式的長技術節能，直流電磁鐵的壽命比交流的長。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
