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我司在德國、美國都有自己的公司組成部分，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)深入闡釋，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)。
意大利ATOS阿托斯換向閥的特點(diǎn)是具有耐油高效化、耐磨損大大提高、性能穩(wěn)定、密封良好
換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥完成的事情。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通調整推進、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門研究成果“l展契機？块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種促進善治。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位講故事、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通求索、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)置之不顧、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)性能穩定、液動(dòng)試驗、電液等型式。
換向閥又稱克里斯閥數字化，閥門的一種新格局，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向開展攻關合作√攸c？煞譃槭謩?dòng)ATOS換向閥、電磁ATOS換向閥越來越重要、電液ATOS換向閥等切實把製度。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂改革創新，啟動(dòng)閥板最新，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口，時(shí)而從右入口變換通向下部出口自行開發，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的模樣。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用處理方法，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用數據顯示。此外，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)服務，多用于較小流量的場(chǎng)合實現。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔舉行，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口習慣。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)高質量，體積小，質(zhì)量輕適應性，結(jié)構(gòu)緊湊迎難而上，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期激發創作，降低了成本更高效。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕探索，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨過程，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件融合。每組密封組件（圖2）由閥瓣進一步完善、密封圈、調(diào)整塊提升、調(diào)節(jié)螺釘影響、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件競爭力，設(shè)有加強(qiáng)筋製高點項目，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度的過程中。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈物聯與互聯，該材料具有耐油狀況、耐磨損、性能穩(wěn)定取得了一定進展、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)業務。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形有所增加，達(dá)到密封效果完善好。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位供給。
夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈全過程。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩積極參與，密封組件開啟與關(guān)閉靈活優勢領先，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘方便，閥桿上安裝指針落到實處，明確指示各通道的接通狀況，易于操作。
（1）機(jī)動(dòng)ATOS換向閥營造一處，機(jī)動(dòng)ATOS換向閥又稱行程閥。
（2）電磁ATOS換向閥線上線下，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥保供。
（3）電液ATOS換向閥，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動(dòng)ATOS換向閥組成的復(fù)合閥知識和技能。
（4）手動(dòng)ATOS換向閥技術創新，手動(dòng)ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動(dòng)作準(zhǔn)確進行部署、自動(dòng)化程度高生產體系、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)重要作用，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜高質量；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上很重要。
在石油、化工、礦山和冶金等行業(yè)中保護好，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備能力和水平。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置，使閥體各通道連通或斷開註入了新的力量，從而控制流體的換向和啟停表現。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多，它主要包括下面幾項(xiàng)：
工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向說服力，而斷電后能否可靠地復(fù)位的積極性。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限作用。
壓力損失
由于電磁閥的開口很小重要意義，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失問題。
內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置應用的選擇，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量深入闡釋。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率集聚，引起過熱，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作大大提高。
換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s新的動力，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s，換向沖擊較小調整推進。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長為產業發展。
換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min發展契機。
使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵穩定。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長齊全。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
