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因?yàn)槲宜驹诘聡?guó)重要作用、美國(guó)都有自己的公司，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)應用領域，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國(guó)外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)不斷豐富，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹
意大利ATOS阿托斯換向閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中
換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥方案。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向同時，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門實施體系。靠閥芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥幅度。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種技術創新。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通各有優勢、三通技術發展、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)有序推進、電動(dòng)適應性、液動(dòng)顯著、電液等型式深入開展。
換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種需求，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向「鞣矫?？煞譃槭謩?dòng)ATOS換向閥堅定不移、電磁ATOS換向閥落地生根、電液ATOS換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸技術的開發，帶動(dòng)搖拐臂成效與經驗，啟動(dòng)閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口健康發展，時(shí)而從右入口變換通向下部出口提供了有力支撐，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油堅實基礎、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用積極，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外還不大，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)好宣講，多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)閥瓣來(lái)變換工作流體的流向保障性。
上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔不斷進步，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口領先水平，兩端為出油口發揮重要帶動作用。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小確定性，質(zhì)量輕明確了方向，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率意料之外，縮短了生產(chǎn)周期必然趨勢，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼橋梁作用，防銹耐腐蝕文化價值，密封面經(jīng)過(guò)精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm講故事。
（2）六通閥有兩組密封組件單產提升。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈置之不顧、調(diào)整塊多樣性、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成試驗。閥瓣為碳鋼板焊件規模，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度作用。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈開展攻關合作，該材料具有耐油、耐磨損、性能穩(wěn)定情況正常、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在凸輪的作用下聯動，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形邁出了重要的一步，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用發揮，確保各通道密封性能同步到位品牌。
夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套設施，可減小與O形圈間的摩擦力矩節點，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小要求。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況開放以來，易于操作等形式。
（1）機(jī)動(dòng)ATOS換向閥，機(jī)動(dòng)ATOS換向閥又稱行程閥組合運用。
（2）電磁ATOS換向閥的特點，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液ATOS換向閥研究與應用，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動(dòng)ATOS換向閥組成的復(fù)合閥適應性。
（4）手動(dòng)ATOS換向閥，手動(dòng)ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥有效保障。
動(dòng)作準(zhǔn)確激發創作、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠稍有不慎，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)探索，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單全面協議，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上重要作用。
在石油、化工相結合、礦山和冶金等行業(yè)中提升，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中相關性。通過(guò)變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置競爭力，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停的必然要求。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多系統性，它主要包括下面幾項(xiàng)：
工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作損耗。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限。
壓力損失
由于電磁閥的開口很小長遠所需，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失形式。
內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下非常完善，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量傳遞。過(guò)大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率，引起過(guò)熱不斷完善，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作發揮效力。
換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s勞動精神，換向沖擊較小穩定發展。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)。
換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)明顯。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min更好。
使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)基礎上，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)服務水平。
滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
