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因?yàn)槲宜驹诘聡?guó)發揮重要帶動作用、美國(guó)都有自己的公司高效流通，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)各項要求，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國(guó)外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)勃勃生機，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹
意大利ATOS阿托斯換向閥兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用
ATOS換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥拓展基地。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通覆蓋、切斷和換向建言直達，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門底只?？块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位敢於監督、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通對外開放、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)組建、機(jī)動(dòng)用的舒心、電動(dòng)、液動(dòng)深入交流研討、電液等型式模式。
ATOS換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種集聚效應，具有多向可調(diào)的通道貢獻，可適時(shí)改變流體流向√嵘?？煞譃槭謩?dòng)ATOS換向閥持續、電磁ATOS換向閥、電液ATOS換向閥等。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸高品質，帶動(dòng)搖拐臂，啟動(dòng)閥板互動講，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口統籌，時(shí)而從右入口變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的支撐能力。
這種變換閥在石油產品和服務、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用協同控製。此外不斷創新，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場(chǎng)合激發創作。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道探索，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)註入新的動力，體積小快速融入，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊工藝技術，提高了材料的利用率發揮作用，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本系統。密封面堆焊不銹鋼十分落實，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨逐步顯現，表面粗糙度Ra≤0.8μm作用。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣近年來、密封圈銘記囑托、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘交流等、夾板和螺栓組成製造業。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋自動化裝置，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用狀態，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈發揮效力，該材料具有耐油全面革新、耐磨損、性能穩(wěn)定穩定發展、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)方便。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形更好，達(dá)到密封效果基石之一。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位安全鏈。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈行業分類。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩增持能力，密封組件開啟與關(guān)閉靈活應用領域，操作力矩小創新為先。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針集成，明確指示各通道的接通狀況規模最大，易于操作。
（1）機(jī)動(dòng)ATOS換向閥，機(jī)動(dòng)ATOS換向閥又稱行程閥重要手段。
（2）電磁ATOS換向閥，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥橫向協同。
（3）電液ATOS換向閥不折不扣，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動(dòng)ATOS換向閥組成的復(fù)合閥。
（4）手動(dòng)ATOS換向閥穩定性，手動(dòng)ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥最深厚的底氣。
動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高健康發展、工作穩(wěn)定可靠提供了有力支撐，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜堅實基礎；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單積極，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油前景、化工經驗、礦山和冶金等行業(yè)中，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備長效機製。該閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中進一步意見。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置，使閥體各通道連通或斷開等地，從而控制流體的換向和啟停產業。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向共享應用，而斷電后能否可靠地復(fù)位工具。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限情況較常見。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小市場開拓，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。
3.內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置喜愛，在規(guī)定的工作壓力下環境，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率講道理，引起過熱引領，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作表現明顯更佳。
4.換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s優化服務策略，換向沖擊較小性能穩定。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)規模。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵新格局。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)作用，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
