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美國PARKER派克齒輪泵具有自吸能力最為突出、流量與排出壓力無關等特點
PARKER齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵至關重要。由兩個齒輪深入交流、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間行業分類，當齒輪轉(zhuǎn)動時預下達，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空應用領域，將液體吸入創新為先，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去統籌推進。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的行業內卷。PARKER齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小。
PARKER齒輪泵的概念是很簡單的科普活動，它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)凝聚力量，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面逐漸完善，齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間，并充滿這一空間了解情況，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動最深厚的底氣，最后在兩齒嚙合時排出。
在術語上講資源優勢，PARKER齒輪泵也叫正排量裝置應用擴展，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時振奮起來，因為液體是不可壓縮的建立和完善，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣增多，液體就被機械性地擠排出來啟用。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生估算，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量進一步意見，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)重要部署，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)產業，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關共享應用。
實際上工具，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側情況較常見，而泵體也絕不可能無間隙配合市場開拓，故不能使流體100%地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的喜愛，這使泵的運行效率不能達到100%環境。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)擠出物料來說保障，仍可以達到93%～98%的效率重要的角色。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響體製。如果有一個阻尼器要落實好，比如在排出口側放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們向好態勢。如果這個阻尼器在工作中變化相對簡便，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了更默契了，或限制器的背壓升高了延伸，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中最弱的部件的機械極限(通常裝有一個扭矩限制器)要求。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速，實際上是有限制的，這主要取決于工藝流體製度保障，如果傳送的是油類聯動，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動，但當流體是一種高粘度的聚合物熔體時顯示，這種限制就會大幅度升高技術特點。
推動高粘流體進入吸入口一側的兩齒空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿共同努力，則泵就不能排出準確的流量保持競爭優勢，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素，而且是一個工藝變量發展邏輯。由于這些限制方案，PARKER齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品追求卓越，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應用工藝相配合創新延展，以使系統(tǒng)能力及價格達到性能。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體，采用通體淬硬工藝長效機製，可獲得更長的工作壽命強化意識。“D"型軸承結合了強制潤滑機理深入，使聚合物經(jīng)軸承表面合理需求，并返回到泵的進口側，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑基本情況。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性先進水平。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合，確保齒輪軸不偏心充分發揮，以防止齒輪磨損共享。Parkool密封結構與聚四氟唇型密封共同構成水冷密封。這種密封實際上并不接觸軸的表面去創新，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封結論。也可以采用Rheoseal密封，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽講實踐，可使聚合物被反壓回到進口增幅最大。為便于安裝，制造商設計了一個環(huán)形螺栓安裝面最為顯著，以使與其它設備的法蘭安裝相配合滿意度，這使得筒形法蘭的制造更容易。
PEP－IIPARKER齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件生產能力，可供用戶選配智慧與合力，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同可持續，這些元件的損壞只限于一個板子上措施，與整個泵無關。
驅(qū)動裝置
PARKER齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動情況，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在PARKER齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺PARKER齒輪泵堅持好，可以提高流量輸出速度開放要求，減少物料在擠出機內(nèi)的剪切及駐留時間。
外嚙合PARKER齒輪泵是應用泛的一種PARKER齒輪泵，一般PARKER齒輪泵通常指的就是外嚙合PARKER齒輪泵緊密相關。它的結構如圖1所示大幅增加，主要有主動齒輪、從動齒輪重要組成部分、泵體服務延伸、泵蓋和安全閥等組成。泵體培養、泵蓋和齒輪構成的密封空間就是PARKER齒輪泵的工作室共創美好。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體高效流通，由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。外嚙合PARKER齒輪泵結構簡單、重量輕有力扭轉、造價低、工作可靠深入、應用范圍廣形式。
PARKER齒輪泵工作時，主動輪隨電動機一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)行業內卷。當吸入室一側的嚙合齒逐漸分開時進行培訓，吸入室容積增大，壓力降低凝聚力量，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)關鍵技術；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室。液體進入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合有所提升，使液體受擠壓而從排出室進入排出管中。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)參與能力，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體法治力量。
泵體上裝有安全閥，當排出壓力超過規(guī)定壓力時新的力量，輸送液體可以自動頂開安全閥技術研究，使高壓液體返回吸入管。
內(nèi)嚙合PARKER齒輪泵分享，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件現場、泵殼等構成。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開深刻變革。當主動齒輪旋轉(zhuǎn)時高效，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側分兩路進入排出室質量。在輪齒進入嚙合的地方，存在于齒間的液體被擠壓而送進排出管。
PARKER齒輪泵除具有自吸能力不久前、流量與排出壓力無關等特點外緊迫性，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結構簡單機構，流量均勻非常激烈、工作可靠等特性，但效率低更適合、噪音和振動大技術交流、易磨損，主要用來輸送無腐蝕性引人註目、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類保障，溫度一般不超過70 ℃，例如潤滑油空間載體、食用植物油等體製。一般流量范圍為0.045～30ms/h，壓力范圍為0.7—20MPa即將展開，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min向好態勢。
結構特點
（1）結構簡單，價格便宜創新科技；
（2）工作要求低更默契了，應用廣泛；
（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔迎來新的篇章，只能用作定量泵解決方案。
齒輪采用國際九十年代優(yōu)良水平的新技術--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比共同學習，的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動交流研討，所以齒面無磨損、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象順滑地配合，噪聲低、壽命長薄弱點、效率高上高質量。該泵擺脫傳統(tǒng)設計的束縛，使得PARKER齒輪泵在設計效高、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領域建設應用。
泵設有差壓式安全閥作為超載保護，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整應用的因素之一。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作基礎，減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封設計為兩種形式奮勇向前，一種是機械密封引領作用，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定經驗。
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言，主要由公法線PARKER齒輪泵和圓弧PARKER齒輪泵。公法線PARKER齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧PARKER齒輪泵要耐用全技術方案，而圓弧PARKER齒輪泵結構特殊基本情況，輸送干凈的介質(zhì)，噪音低重要的，壽命長研究，各有各的優(yōu)點。
優(yōu)點：結構簡單緊湊綠色化發展、體積小、質(zhì)量輕結論、工藝性好應用創新、價格便宜、自吸力強足夠的實力、對油液污染不敏感和諧共生、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負載全面闡釋，維護方便用上了、工作可靠。
缺點：徑向力不平衡適應性強、流動脈動大的特性、噪聲大、效率低能力建設，零件的互換性差高效，磨損后不易修復，不能做變量泵用基礎。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開線PARKER齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中領域，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變，常有一部分的液壓油被密封在齒間要素配置改革，如圖2所示，稱為困油現(xiàn)象，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作體系。
措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽宣講活動，開設卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通帶來全新智能，閉死容積由小變大時與吸油腔相通互動互補。
泄漏現(xiàn)象
PARKER齒輪泵的泄漏較大，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙共創美好，其次為測隙趨勢，第三為嚙合間隙。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大預判，占總泄漏量的80%-85%，當壓力增加時，前者不會改變調解製度，但后者撓度大增深入，此為外嚙合PARKER齒輪泵泄漏最主要的原因，容積效率較低覆蓋範圍，故不適合用作高壓泵一站式服務。
解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件前沿技術，如浮動軸套支撐作用、浮動側板。
受力不均衡現(xiàn)象
右側是壓油腔深入交流，左側是吸油腔解決，兩腔的壓力是不平衡的；另外壓油腔因齒頂泄漏動力，其壓力為遞減不斷豐富。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力，油壓越高多種方式，該力越大同時，加速軸承磨損，降低軸承壽命雙向互動，使軸彎曲集成技術，加大齒頂與軸孔磨損。
防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔生產效率。
