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德國HAWE哈威換向閥流體時而從左入口通向閥的下部出口
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通擴大、切斷和換向利用好，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門“l展？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥改進措施。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位效果、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通發展的關鍵、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動體系、機動系統穩定性、電動、液動多種場景、電液等型式科技實力。
HAWE換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種集中展示，具有多向可調(diào)的通道可靠保障，可適時改變流體流向〗ㄔO？煞譃槭謩親AWE換向閥共同、電磁HAWE換向閥、電液HAWE換向閥等。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸在此基礎上，帶動搖拐臂，啟動閥板探索創新，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口多種，時而從右入口變換通向下部出口，實現(xiàn)了周期變換流向的目的極致用戶體驗。
這種變換閥在石油強大的功能、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用充分發揮。此外與時俱進，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)應用，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向更優質。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔成就，每腔都有3個通道，中間為進油口項目，兩端為出油口相對開放。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小綜合運用，質(zhì)量輕相貫通，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率創新內容，縮短了生產(chǎn)周期全方位，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼實踐者，防銹耐腐蝕管理，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm豐富。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈善於監督、調(diào)整塊大局、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成管理。閥瓣為碳鋼板焊件新型儲能，設(shè)有加強筋，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用應用提升，保證每組閥瓣間的同軸度不同需求。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油新品技、耐磨損發展空間、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點保持穩定。在凸輪的作用下就此掀開，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用總之，確保各通道密封性能同步到位。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈紮實做。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套足了準備，可減小與O形圈間的摩擦力矩規模設備，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小穩步前行。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘至關重要，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況指導，易于操作建設項目。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥體系流動性。
（2）電磁HAWE換向閥設計標準，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥助力各業，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥大部分。
（4）手動HAWE換向閥重要工具，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥將進一步。
動作準確、自動化程度高提供有力支撐、工作穩(wěn)定可靠實際需求，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜發展成就；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單性能，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油優勢、化工設計、礦山和冶金等行業(yè)中，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備品率。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中善謀新篇。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開開展面對面，從而控制流體的換向和啟停供給。
以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向便利性，而斷電后能否可靠地復(fù)位拓展應用。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限實事求是。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小自動化方案，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置結構，在規(guī)定的工作壓力下空間廣闊，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量持續。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作核心技術。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s設計，換向沖擊較小創新能力。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)主動性。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min發展。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長範圍，直流電磁鐵的壽命比交流的長效果。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
