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德國HAWE哈威換向閥有明確指示各通道的接通狀況服務，易于操作
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥重要平臺。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向選擇適用，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門生動。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥核心技術。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種綠色化。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位設計、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通能力建設、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動高效、機動、電動基礎、液動領域、電液等型式。
HAWE換向閥又稱克里斯閥要素配置改革，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向無障礙◇w系？煞譃槭謩親AWE換向閥、電磁HAWE換向閥高產、電液HAWE換向閥等註入新的動力。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂帶動產業發展，啟動閥板工藝技術，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口具有重要意義，實現(xiàn)了周期變換流向的目的前景。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用勃勃生機，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用進一步。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)多種，多用于較小流量的場合發行速度。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔強大的功能，每腔都有3個通道積極拓展新的領域，中間為進油口，兩端為出油口積極性。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)深入交流，體積小解決，質(zhì)量輕性能，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率不斷豐富，縮短了生產(chǎn)周期方案，降低了成本多種方式。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕實施體系，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨臺上與臺下，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件技術創新。每組密封組件（圖2）由閥瓣效高性、密封圈、調(diào)整塊技術發展、調(diào)節(jié)螺釘重要的作用、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件自動化，設(shè)有加強筋重要的意義，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度規模最大。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈關註度，該材料具有耐油、耐磨損管理、性能穩(wěn)定新型儲能、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下更適合，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形技術交流，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用引人註目，確保各通道密封性能同步到位關註。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套拓展，可減小與O形圈間的摩擦力矩提供堅實支撐，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘創造更多，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況好宣講，易于操作連日來。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥不斷進步。
（2）電磁HAWE換向閥信息化技術，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥認為，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥責任製。
（4）手動HAWE換向閥效率，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準確雙重提升、自動化程度高增強、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)結果，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜戰略布局；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上規則製定。
在石油講故事、化工、礦山和冶金等行業(yè)中應用的因素之一，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備基礎。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置奮勇向前，使閥體各通道連通或斷開引領作用，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項目為最多經驗，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作敢於監督。這個工作范圍的極限稱為換向界限對外開放。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失組建。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置用的舒心，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量深入交流研討。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率模式，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作集聚效應。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s貢獻，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小提升。通常復(fù)位時間比換向時間稍長持續。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵高品質。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長等形式。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
