在金屬零件的質量檢測領域相關，
美國bently傳感器發(fā)揮著極為關鍵的作用能力和水平，尤其在表面缺陷檢測方面表現(xiàn)很亮眼組織了。
美國bently傳感器基于電磁感應原理工作。當傳感器靠近金屬零件時註入了新的力量，其內部的線圈通以高頻交流電表現，便會在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場。這個交變磁場會穿透金屬零件表面說服力，由于金屬導體自身具備良好的導電性的積極性，在磁場作用下，零件表面會感應出呈閉合環(huán)狀的電渦流深刻變革。
金屬零件表面一旦存在缺陷高效，如裂紋、孔洞至關重要、磨損等質量，電渦流的分布就會發(fā)生改變。對于裂紋來說表示，它會切斷電渦流的流通路徑不久前，使得原本規(guī)律分布的渦流在缺陷處出現(xiàn)畸變，部分區(qū)域渦流強度減弱質生產力，而周圍區(qū)域則可能因電流的重新分布而增強機構。孔洞缺陷同樣會擾亂渦流的正常走向提升行動，導致渦流在孔洞邊緣聚集或繞行更適合，改變局部的電磁特性。
傳感器通過檢測自身線圈的阻抗變化來捕捉這些渦流的變化情況交流。因為渦流產(chǎn)生的反作用磁場會影響線圈的電感引人註目，同時渦流在金屬零件中流動會產(chǎn)生熱損耗，進而影響線圈的電阻規劃。當表面有缺陷造成渦流改變時建設，線圈的阻抗隨之改變共同，這種阻抗變化經(jīng)過傳感器的信號處理電路轉換為電信號輸出發展。
在實際應用中，傳感器檢測金屬零件表面缺陷具有諸多優(yōu)勢在此基礎上。它能夠實現(xiàn)非接觸式檢測推進一步，不會對零件表面造成額外損傷，也不會因接觸而磨損傳感器探頭越來越重要的位置，適用于各種形狀問題分析、大小的金屬零件，無論是軸類解決方案、盤類還是復雜曲面的零件不負眾望。而且共同學習，其檢測靈敏度高，可以察覺極其細微的表面缺陷推動並實現，哪怕是頭發(fā)絲般細小的裂紋也難以遁形。
此外，檢測效率頗高更加完善，相較于傳統(tǒng)的人工目視檢測或其他繁瑣的檢測方法薄弱點，傳感器能在短時間內對大量零件進行快速篩查，及時發(fā)現(xiàn)有缺陷的產(chǎn)品精準調控，便于后續(xù)進行修復或更換效高，保障產(chǎn)品質量，避免有缺陷的零件流入下一道工序優化程度，在汽車制造廣度和深度、航空航天、機械加工等眾多依賴金屬零件的行業(yè)基礎，為安全生產(chǎn)和產(chǎn)品可靠性保駕護航信息。
美國bently傳感器憑借電磁感應原理，通過捕捉金屬零件表面缺陷引起的渦流變化管理，以非接觸廣泛關註、高靈敏、高效的方式，成為金屬零件表面缺陷檢測的得力助手顯示，守護著工業(yè)生產(chǎn)的質量關卡。
