我司做自動(dòng)化行業(yè)已經(jīng)10年意見征詢，在德國(guó)講實踐、美國(guó)溝通協調、上海解決問題、廣東都有自己的公司總之，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)廣泛關註。 意大利ATOS阿托斯換向閥是最近客戶選擇較多的一款 ATOS換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥效率。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向即將展開，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門向好態勢。靠閥芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥創新科技。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種更默契了。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通服務機製、三通流程、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)、機(jī)動(dòng)培訓、電動(dòng)等特點、液動(dòng)使用、電液等型式。 ATOS換向閥又稱克里斯閥同期，閥門的一種新趨勢，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向鍛造⌒麦w系？煞譃槭謩?dòng)ATOS換向閥、電磁ATOS換向閥共謀發展、電液ATOS換向閥等方案。 工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂發展機遇，啟動(dòng)閥板，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口性能，時(shí)而從右入口變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的。 這種變換閥在石油強化意識、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用聽得進，在合成氨造氣系統(tǒng)中尤為常用。此外合理需求，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)全技術方案，多用于較小流量的場(chǎng)合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過(guò)閥瓣來(lái)變換工作流體的流向先進水平。 1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體 （1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔重要的，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口共享，兩端為出油口高端化。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小姿勢，質(zhì)量輕充分發揮，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率重要平臺，縮短了生產(chǎn)周期相互融合，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼生動，防銹耐腐蝕提單產，密封面經(jīng)過(guò)精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm智慧與合力。 （2）六通閥有兩組密封組件規定。每組密封組件由閥瓣可持續、密封圈、調(diào)整塊示範推廣、調(diào)節(jié)螺釘情況、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件大大縮短，設(shè)有加強(qiáng)筋堅持好，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度高質量。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈構建，該材料具有耐油、耐磨損大幅增加、性能穩(wěn)定平臺建設、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。在凸輪的作用下服務延伸，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形先進技術，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用貢獻力量，確保各通道密封性能同步到位合作。 1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘 （3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。 （4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套前景，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開(kāi)啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小進一步。 （5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘宣講手段，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況發行速度，易于操作一站式服務。 （1）機(jī)動(dòng)ATOS換向閥，機(jī)動(dòng)ATOS換向閥又稱行程閥前沿技術。 （2）電磁ATOS換向閥支撐作用，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。 （3）電液ATOS換向閥深入交流，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動(dòng)ATOS換向閥組成的復(fù)合閥解決。 （4）手動(dòng)ATOS換向閥，手動(dòng)ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥了解情況。 動(dòng)作準(zhǔn)確參與能力、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)新的力量，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜技術研究；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上分享。 在石油現場、化工、礦山和冶金等行業(yè)中開展研究，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備高質量。該閥安裝在稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)輸送潤(rùn)滑油的管道中。通過(guò)變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置力量，使閥體各通道連通或斷開(kāi)可靠，從而控制流體的換向和啟停。 以電磁閥的項(xiàng)目為最多方式之一，它主要包括下面幾項(xiàng)： 1.工作可靠性 指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向我有所應，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作首要任務。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限機構。 2.壓力損失 由于電磁閥的開(kāi)口很小，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失提升行動。 3.內(nèi)泄漏量 在各個(gè)不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下技術交流，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量交流。過(guò)大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率，引起過(guò)熱關註，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作溝通協調。 4.換向和復(fù)位時(shí)間 交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s提供堅實支撐，換向沖擊較小活動。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)。 5.換向頻率 換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)創造更多。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min相對簡便。 6.使用壽命 電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)更默契了，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)特性。 7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象 滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在ATOS換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在流程，在高壓系統(tǒng)中更為突出共創輝煌，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(zhǎng)，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力使用，使滑閥不能復(fù)位。 引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難建言直達，有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死大幅拓展，但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力精準調控，應(yīng)嚴(yán)格控制閥芯和閥孔的制造精度效高，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式優化程度，另一方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽廣度和深度，也可以大大減小徑向不平衡力。 |
