首頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 詳細(xì)內(nèi)容
派克齒輪泵工作特點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小、質(zhì)量輕、工藝性好、價(jià)格便宜、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大、能耐沖擊性負(fù)載能運用，維護(hù)方便、工作可靠參與水平。
缺點(diǎn)：徑向力不平衡講理論、流動(dòng)脈動(dòng)大、噪聲大智能設備、效率低解決問題，零件的互換性差，磨損后不易修復(fù)不要畏懼，不能做變量泵用導向作用。
原因：液壓油在漸開線齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變作用，常有一部分的液壓油被密封在齒間重要意義，如圖所示，稱為困油現(xiàn)象示範推廣，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲情況，影響系統(tǒng)正常工作。
措施：在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽大大縮短，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為zui小閉死容積，而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通開放要求，閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通
派克齒輪泵泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大高質量，外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn)：一為齒輪頂隙，其次為測隙緊密相關，第三為嚙合間隙大幅增加。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%重要組成部分，當(dāng)壓力增加時(shí)服務延伸，前者不會(huì)改變，但后者撓度大增傳承，此為外嚙合齒輪泵泄漏zui主要的原因貢獻力量，容積效率較低，故不適合用作高壓泵建強保護。
解決方法：端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施服務好，在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套流動性、浮動(dòng)側(cè)板效高化。
派克齒輪泵受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔反應能力，兩腔的壓力是不平衡的部署安排；另外壓油腔因齒頂泄漏競爭激烈，其壓力為遞減。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力科普活動，油壓越高凝聚力量，該力越大，加速軸承磨損逐漸完善，降低軸承壽命，使軸彎曲，加大齒頂與軸孔磨損了解情況。
防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔參與能力。
派克齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜長期間；
（2）工作要求低新的力量，應(yīng)用廣泛；
（3）端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔是目前主流，只能用作定量泵分享。
齒輪采用九十年代優(yōu)良水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比便利性，zui突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動(dòng)開展研究，所以齒面無磨損、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡信息化、無困液現(xiàn)象力量，噪聲低、壽命長、效率高方式之一。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛，使得齒輪泵在設(shè)計(jì)深刻認識、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域不可缺少。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍明確相關要求。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整服務為一體。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時(shí)可另行安裝喜愛。
該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式環境，一種是機(jī)械密封，另一種是填料密封保障，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定重要的角色。
