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供應(yīng)德國施*STEIMEL齒輪泵*全系列steimel離心泵共享應用,steimel轉(zhuǎn)子泵,steimel潤滑供給泵尤為突出,steimel離心機(jī)等全線產(chǎn)品調整推進。德國Gebr. Steimel齒輪泵可以雙向輸送,具有*的自吸能力研究成果,泵體僅有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件和一個(gè)軸封發展契機,整個(gè)泵體穩(wěn)固,設(shè)計(jì)簡潔機製性梗阻,采用模塊化設(shè)計(jì)講故事,易于維護(hù)和檢修,是真正的背拉式結(jié)構(gòu)求索,擁有多種標(biāo)準(zhǔn)的配置可供您選擇置之不顧。
本公司已成為眾大中小企業(yè)的固定供應(yīng)商及國內(nèi)貿(mào)易商合作伙伴,至力于成為行業(yè)中之一的公司數字化。
德國STEIMEL施齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小
齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵新格局。由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間開展攻關合作,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)特點,齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入製度保障,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小聯動,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個(gè)齒輪的嚙合線來隔開的顯示。STEIMEL齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小技術特點。
齒輪泵的概念是很簡單的,它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)共同努力,這個(gè)殼體的內(nèi)部類似“8"字形取得顯著成效,兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合數據顯示。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間責任,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)實現,最后在兩齒嚙合時(shí)排出持續向好。
在術(shù)語上講,STEIMEL齒輪泵也叫正排量裝置,即像一個(gè)缸筒內(nèi)的活塞不容忽視,當(dāng)一個(gè)齒進(jìn)入另一個(gè)齒的流體空間時(shí),因?yàn)橐后w是不可壓縮的記得牢,所以液體和齒就不能在同一時(shí)間占據(jù)同一空間組建,這樣,液體就被機(jī)械性地?cái)D排出來迎難而上。由于齒的不斷嚙合有效保障,這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生,因而也就在泵的出口提供了一個(gè)連續(xù)排除量更高效,泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)稍有不慎,排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動(dòng)軸的不間斷地旋轉(zhuǎn),泵也就不間斷地排出流體全面協議。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實(shí)際上堅持先行,在泵內(nèi)有很少量的流體損失講實踐,因?yàn)檫@些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè),而泵體也絕不可能無間隙配合具體而言,故不能使流體100%地從出口排出最為顯著,所以少量的流體損失是必然的,這使泵的運(yùn)行效率不能達(dá)到100%。然而泵還是可以良好地運(yùn)行的必然要求,對(duì)大多數(shù)擠出物料來說的過程中,仍可以達(dá)到93%~98%的效率物聯與互聯。
對(duì)于粘度或密度在工藝中有變化的流體狀況,這種泵不會(huì)受到太多影響。如果有一個(gè)阻尼器取得了一定進展,比如在排出口側(cè)放一個(gè)濾網(wǎng)或一個(gè)限制器業務,泵則會(huì)推動(dòng)流體通過它們。如果這個(gè)阻尼器在工作中變化有所增加,亦即如果濾網(wǎng)變臟完善好、堵塞了,或限制器的背壓升高了供給,則泵仍將保持恒定的流量全過程,直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個(gè)扭矩限制器)。
對(duì)于一臺(tái)泵的轉(zhuǎn)速積極參與,實(shí)際上是有限制的優勢領先,這主要取決于工藝流體,如果傳送的是油類探討,泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動(dòng)新技術,但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時(shí),這種限制就會(huì)大幅度升高基石之一。
推動(dòng)高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的基礎上,如果這一空間沒有填充滿,則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量行業分類,所以PV值(壓力×流速)也是另外一個(gè)限制因素預下達,而且是一個(gè)工藝變量。由于這些限制應用領域,STEIMEL齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品技術創新,即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合進行部署,以使系統(tǒng)能力及價(jià)格達(dá)到生產體系。
-II泵的齒輪與軸共為一體,采用通體淬硬工藝重要作用,可獲得更長的工作壽命高質量。“D"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理很重要,使聚合物經(jīng)軸承表面,并返回到泵的進(jìn)口側(cè),以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑保護好。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性能力和水平。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合組織了,確保齒輪軸不偏心,以防止齒輪磨損註入了新的力量。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封表現。這種密封實(shí)際上并不接觸軸的表面,它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封說服力。也可以采用Rheoseal密封的積極性,它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽,可使聚合物被反壓回到進(jìn)口深刻變革。為便于安裝高效,制造商設(shè)計(jì)了一個(gè)環(huán)形螺栓安裝面,以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合至關重要,這使得筒形法蘭的制造更容易質量。
-IISTEIMEL齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件,可供用戶選配產業,這可保證加溫快速和熱量控制數字技術。與泵體內(nèi)加熱方式不同,這些元件的損壞只限于一個(gè)板子上新的動力,與整個(gè)泵無關(guān)完成的事情。
驅(qū)動(dòng)裝置
齒輪泵由一個(gè)獨(dú)立的電機(jī)驅(qū)動(dòng),可有效地阻斷上游的壓力脈動(dòng)及流量波動(dòng)為產業發展。在STEIMEL齒輪泵出口處的壓力脈動(dòng)可以控制在1%以內(nèi)研究成果。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺(tái)STEIMEL齒輪泵,可以提高流量輸出速度穩定,減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時(shí)間機製性梗阻。
外嚙合STEIMEL齒輪泵是應(yīng)用泛的一種STEIMEL齒輪泵,一般STEIMEL齒輪泵通常指的就是外嚙合STEIMEL齒輪泵廣泛關註。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示改造層面,主要有主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪各項要求、泵體大面積、泵蓋和安全閥等組成。泵體優勢與挑戰、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是STEIMEL齒輪泵的工作室集成應用。兩個(gè)齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi),主動(dòng)齒輪軸伸出泵體問題分析,由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)迎來新的篇章。外嚙合STEIMEL齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、造價(jià)低共同學習、工作可靠交流研討、應(yīng)用范圍廣。
齒輪泵工作時(shí),主動(dòng)輪隨電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)從動(dòng)輪跟著旋轉(zhuǎn)順滑地配合。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時(shí),吸入室容積增大空白區,壓力降低貢獻法治,便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)密度增加;吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室應用優勢。液體進(jìn)入排出室后,由于兩個(gè)齒輪的輪齒不斷嚙合責任,使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中服務。主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪不停地旋轉(zhuǎn),泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體持續向好。
泵體上裝有安全閥舉行,當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時(shí),輸送液體可以自動(dòng)頂開安全閥不容忽視,使高壓液體返回吸入管習慣。
內(nèi)嚙合STEIMEL齒輪泵,它由一對(duì)相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件組建、泵殼等構(gòu)成覆蓋。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)進展情況,在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空重要的作用,液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間,然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室研究。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方搶抓機遇,存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
齒輪泵除具有自吸能力去創新、流量與排出壓力無關(guān)等特點(diǎn)外結論,泵殼上無吸入閥和排出閥,具有結(jié)構(gòu)簡單體系,流量均勻足夠的實力、工作可靠等特性,但效率低深化涉外、噪音和振動(dòng)大全會精神、易磨損,主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類智能化,溫度一般不超過70 ℃生產製造,例如潤滑油、食用植物油等綜合措施。一般流量范圍為0.045~30ms/h多元化服務體系,壓力范圍為0.7—20MPa,工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min攜手共進。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)結(jié)構(gòu)簡單實力增強,價(jià)格便宜;
(2)工作要求低促進進步,應(yīng)用廣泛供給;
(3)端蓋和齒輪的各個(gè)齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,只能用作定量泵更高要求。
齒輪采用國際九十年代良好水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧積極參與。它與漸開線齒輪相比,的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對(duì)滑動(dòng)經驗分享,所以齒面無磨損探討、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象培養,噪聲低共創美好、壽命長、效率高高效流通。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛預判,使得STEIMEL齒輪泵在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域不難發現。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)合規意識,安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另行調(diào)整推動。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作協調機製,減壓閥在需要時(shí)可另行安裝。
該泵軸端密封設(shè)計(jì)為兩種形式有效性,一種是機(jī)械密封高質量發展,另一種是填料密封,可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定形勢。
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言攻堅克難,主要由公法線STEIMEL齒輪泵和圓弧STEIMEL齒輪泵。公法線STEIMEL齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧STEIMEL齒輪泵要耐用高效節能,而圓弧STEIMEL齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊相關,輸送干凈的介質(zhì)取得明顯成效,噪音低,壽命長影響力範圍,各有各的優(yōu)點(diǎn)大力發展。
優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單緊湊、體積小異常狀況、質(zhì)量輕說服力、工藝性好、價(jià)格便宜更多可能性、自吸力強(qiáng)深刻變革、對(duì)油液污染不敏感、轉(zhuǎn)速范圍大分析、能耐沖擊性負(fù)載至關重要,維護(hù)方便、工作可靠。
缺點(diǎn):徑向力不平衡逐漸顯現、流動(dòng)脈動(dòng)大十大行動、噪聲大重要性、效率低,零件的互換性差體系,磨損后不易修復(fù)系統穩定性,不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因:液壓油在漸開線STEIMEL齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中多種場景,因齒輪相交處的封閉體積隨時(shí)間改變科技實力,常有一部分的液壓油被密封在齒間,如圖2所示集中展示,稱為困油現(xiàn)象可靠保障,因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動(dòng)和噪聲,影響系統(tǒng)正常工作建設。
措施:在前后蓋板或浮動(dòng)軸套上開卸荷槽共同,開設(shè)卸荷槽的原則:兩槽間距為最小閉死容積,而使閉死容積由大變小時(shí)與壓油腔相通,閉死容積由小變大時(shí)與吸油腔相通在此基礎上。
泄漏現(xiàn)象
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏途徑有以下三點(diǎn):一為齒輪頂隙探索創新,其次為測隙開展,第三為嚙合間隙。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大前來體驗,占總泄漏量的80%-85%簡單化,當(dāng)壓力增加時(shí)實現了超越,前者不會(huì)改變,但后者撓度大增交流研討,此為外嚙合STEIMEL齒輪泵泄漏最主要的原因改善,容積效率較低,故不適合用作高壓泵結構重塑。
解決方法:端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施推廣開來,在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件,如浮動(dòng)軸套貢獻法治、浮動(dòng)側(cè)板密度增加。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔,左側(cè)是吸油腔相對較高,兩腔的壓力是不平衡的信息化;另外壓油腔因齒頂泄漏,其壓力為遞減創新內容。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力全方位,油壓越高,該力越大實踐者,加速軸承磨損管理,降低軸承壽命,使軸彎曲豐富,加大齒頂與軸孔磨損。
防止措施:采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。