D1SE 83 BNJWPARKER二位三通換向閥概述：

我司在德國、美國都有自己的公司緊迫性，專業(yè)從事進口貿(mào)易行業(yè)質生產力，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學習技術(shù)。

      美國PARKER派克換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后能否可靠地換向

PARKER換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥非常激烈。是實現(xiàn)液壓油流的溝通提升行動、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門技術交流〗涣?？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種可靠保障。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位規劃、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通建設、三通共同、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動發展、機動、電動在此基礎上、液動推進一步、電液等型式。

PARKER換向閥又稱克里斯閥越來越重要的位置，閥門的一種問題分析，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向解決方案〔回摫娡?？煞譃槭謩覲ARKER換向閥、電磁PARKER換向閥交流研討、電液PARKER換向閥等推動並實現。

工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂順滑地配合，啟動閥板更加完善，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口上高質量，實現(xiàn)了周期變換流向的目的精準調控。

這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用建設應用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用優化程度。此外，PARKER換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)應用的因素之一，多用于較小流量的場合全方位。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔實踐者，每腔都有3個通道管理，中間為進油口，兩端為出油口豐富。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小，質(zhì)量輕善於監督，結(jié)構(gòu)緊湊大局，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期數據，降低了成本效率和安。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨產能提升，表面粗糙度Ra≤0.8μm結論。

（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣體系、密封圈足夠的實力、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘提高、夾板和螺栓組成全面闡釋。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強筋結構，即增加閥瓣強度又起導向作用適應性強，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈競爭力所在，該材料具有耐油綜合措施、耐磨損、性能穩(wěn)定處理、密封良好和使用壽命長的特點攜手共進。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形自然條件，達到密封效果擴大公共數據。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位體系流動性。

1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈設計標準。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩助力各行，密封組件開啟與關(guān)閉靈活經過，操作力矩小。

（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘互動互補，閥桿上安裝指針核心技術體系，明確指示各通道的接通狀況，易于操作力度。

（1）機動PARKER換向閥新產品，機動PARKER換向閥又稱行程閥。

（2）電磁PARKER換向閥持續發展，電磁PARKER換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥更加廣闊。

（3）電液PARKER換向閥，電液PARKER換向閥是由電磁PARKER換向閥和液動PARKER換向閥組成的復(fù)合閥合作。

（4）手動PARKER換向閥形式，手動PARKER換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥覆蓋範圍。

動作準確、自動化程度高功能、工作穩(wěn)定可靠前沿技術，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜形勢；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上機遇與挑戰。

在石油高效節能、化工、礦山和冶金等行業(yè)中取得明顯成效，六通PARKER換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備基地。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置大力發展，使閥體各通道連通或斷開約定管轄，從而控制流體的換向和啟停。

以電磁閥的項目為最多集成技術，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向新創新即將到來，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作創新的技術。這個工作范圍的極限稱為換向界限設計能力。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失有序推進。

3.內(nèi)泄漏量

在各個不同的工作位置適應性，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量深入開展。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率更優美，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作。

4.換向和復(fù)位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s更為一致，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小堅定不移。通常復(fù)位時間比換向時間稍長面向。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min開展試點。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵集中展示。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長規劃。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象