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一、解決這一問題的措施是采用浮動式配流盤穩定性，如圖Ｍ所示推動，浮動式配流盤2的“背面”接通高壓油，其壓力稍大于與轉子接觸的“前面”的油壓推力（一般約大15%～30%)，工作時配流盤會自動貼緊定子端面主動性，并產生適量的彈性變形，使轉子與配流盤間保持較小的間隙改進措施，從而減小轉子範圍、葉片端面與配流盤之間的泄漏，使葉片泵在高壓下也能保持較高的容積效率要素配置改革。Yba型葉片泵即為此種結構。
二、雙作用威格士葉片泵的串聯和并聯將兩個單級雙作用葉片泵串聯無障礙，兩泵之間裝設定比減壓閥體系，即構成雙級泵，兩泵的進出口壓差相等高產，其額定壓力為單泵額定壓力的兩倍註入新的動力。由于目前單級泵的工作壓力已很高，達到21～32MPa帶動產業發展，故雙級泵已逐漸被淘汰工藝技術。將兩個或多個單級雙作用葉片泵并聯，即構成雙聯泵或多聯泵，此時泵的流量可以根據負載需求實現不同組合系統，功率利用更加合理。
三規模、凸輪轉子威格士葉片泵如圖Ｎ所示逐步顯現，這種泵的定子與轉子間的關系與前述單作用泵和雙作用泵相反，泵的葉片滑道不是在定子（殼體3）的內表面（由四段圓弧和四段過渡曲線組成），而是在轉子（凸輪）2的外表面近年來。轉子2由傳動軸4帶動旋轉銘記囑托，葉片1安裝在殼體3的槽中，被油壓和彈簧5壓向凸輪交流等，可靠地與凸輪表面接觸製造業，將兩側的吸油區(qū)a和壓油區(qū)b隔開。凸輪的長徑（半徑R）與殼體配合形成密封間隙自動化裝置，同時兼有輔助支承作用解決方案。
四、傳動軸帶動凸輪每轉一周成就，吸不斷豐富、壓油各兩次，所以是雙作用泵多種方式。此外同時，凸輪轉子葉片泵的轉子、定子所受的徑向力和軸向力均是平衡的臺上與臺下，軸承負荷小幅度，加之凸輪尺寸小，葉片與滑道間的線速度較低效高性，故能在較高壓力和轉速下運轉并有較長壽命各有優勢，適用于中高壓。但不能無級變量重要的作用，即只能制成定量泵資料。
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| 機座規(guī)格 | 排量范圍 cm 3 /r [ in 3 /r] | 輸出流量范圍 | 高額定轉速 | 連續(xù)/峰值 | 重量 |
VMQ125(T) | 10 - 90 | 13.1 - 149.6 | 1800 | 293/310 | 20.4 |
VMQ135(T) | 90 - 158 | 142.0 -271.2 | 1800 | 262/276 | 20.4 |
VMQ145(T) | 140 - 215 | 221.8 - 359.6 | 1800 | 262/276 | 20.4 |
