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當美國VICKERS柱塞泵出現(xiàn)故障如何快速解決？
1．振動和噪聲 振動和噪聲是同時出現(xiàn)的優化上下。它們不僅對機器的操作者造成危害，也對環(huán)境造成污染先進技術。
(1)機械振動和噪聲 如泵軸和電機軸不同心或頂死設計，旋轉(zhuǎn)軸的軸承、聯(lián)軸節(jié)損傷能運用，彈性墊破損和裝配螺栓松動均會產(chǎn)生噪聲利用好。對于高速運轉(zhuǎn)或傳輸大能量的泵，要定期檢查講理論，記錄各部件的振幅有望、頻率和噪聲。如泵的轉(zhuǎn)動頻率與壓力閥的固有頻率相同時解決問題，將會引起共振服務效率，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。
(2)管道內(nèi)液流產(chǎn)生的噪聲 進油管道太細導向作用、進油濾油器通流能力過小或堵塞蓬勃發展、進油管吸入空氣、油液豁度過高重要意義、油面過低吸油不足和高壓管道中產(chǎn)生液擊等問題，均會產(chǎn)生噪聲。因此效率，必須正確設計油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥十大行動。
2．威格士柱塞泵過熱 液壓泵過度發(fā)熱有兩個原因重要性，一是機械摩擦生熱。由于運動表面處于干摩擦或半干摩擦狀態(tài)，運動部件相互摩擦生熱系統穩定性。二是液體摩擦生熱背景下。高壓油通過各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能科技實力。所以正確選擇運動部件之間的間隙開展試點、油箱容積和冷卻器，可以杜絕泵的過度發(fā)熱和油溫過高的現(xiàn)象傳承。另外貢獻力量，回油過濾器堵塞造成回油背壓過高，也會引起油溫過高和泵體過熱建強保護。
3．漏油 柱塞泵漏油主要有以下原因：(1)主軸油封損壞或軸有缺陷服務好、劃痕；(2)內(nèi)部泄漏過大流動性，造成油封處壓力增大效高化，而將油封損傷或沖出；(3)泄油管過細過長反應能力，使密封處漏油部署安排；(4)泵的外接油管松動，管接頭損傷投入力度，密封墊老化或產(chǎn)生裂紋效果；(5)變量調(diào)節(jié)機構螺栓松動，密封破損技術；(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良改善。
4．VICKERS柱塞泵輸出流量不足或不輸出油液
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力過大或補油量不足結構重塑。如泵的轉(zhuǎn)速過大推廣開來，油箱中液面過低，進油管漏氣貢獻法治，濾油器堵塞等密度增加。
(2)泄漏量過大。原因是泵的間隙過大相對較高，密封不良造成信息化。如配油盤被金屬碎片、鐵屑等劃傷現場，端面漏油便利性；變量機構中的單向閥密封面配合不好，泵體和配油盤的支承面有砂眼或研痕等高質量。可以通過檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。
(3)傾斜盤傾角太小可靠，泵的排量少，這需要調(diào)節(jié)變量活塞，增加斜盤傾角我有所應。
5．中位時排油量不為零 變量式軸向柱塞泵的斜盤傾角為零時稱為中位進一步推進，此時泵的輸出流量應為零。但有時會出現(xiàn)中位偏離調(diào)整機構中點的現(xiàn)象系列，在中點時仍有流量輸出明確相關要求。其原因是控制器的位置偏離、松動或損傷方案，需要重新調(diào)零特點、緊固或更換。泵的角度維持力不夠統籌發展、傾斜角耳軸磨損也會產(chǎn)生這種現(xiàn)象品質。
6．輸出流量波動 輸出流量波動與很多因素有關。對變量泵可以認為是變量機構的控制不佳造成慢體驗，如異物進入變量機構深化涉外，在控制活塞上劃出階痕、磨痕左右、傷痕等又進了一步，造成控制活塞運動不穩(wěn)定。由于放大器能量不足或零件損壞生產製造、含有彈簧的控制活塞的阻尼器效能差拓展基地，都會造成控制活塞運動不穩(wěn)定。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動服務機製。這類故障一般要拆開液壓泵流程，更換受損零部件，加大阻尼培訓，提高彈簧剛度和控制壓力等等特點。
7．輸出壓力異常 泵的輸出壓力是由負載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障不合理波動。
(1)輸出壓力過低 當泵在自吸狀態(tài)下，若進油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸大幅拓展、單向閥助力各業、換向閥等有較大的泄漏，均會使壓力升不上去重要工具。這需要找出漏氣處將進一步，緊固更加堅強、更換密封件，即可提高壓力創造。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低使用，系統(tǒng)壓力也上不去，應重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏不難發現，嚴重時，缸體可能破裂聽得懂，則應重新研磨配合面或更換液壓泵推動。
(2)輸出壓力過高 若回路負載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升設備製造，當屬正常有效性。若負載一定，泵的壓力超過負載所需壓力值重要的，則應檢查泵以外的液壓元件充分發揮，如方向閥、壓力閥高端化、傳動裝置和回油管道全面展示。若zui大壓力過高，應調(diào)整溢流閥充分發揮。
