E+H電磁流量計(jì)不受流體密度合理需求、粘度不斷發展、溫度堅持先行、壓力和電率變化的影響先進的解決方案，線性測(cè)量原理能實(shí)現(xiàn)高精確度測(cè)量基礎；測(cè)量管內(nèi)無(wú)阻流件，壓損小研究進展，直管段要求低要素配置改革；公稱通徑DN6-DN2000覆蓋范圍寬，襯里和電極有多種選擇溝通機製，能滿足測(cè)量多種導(dǎo)電流體的要求無障礙。轉(zhuǎn)換器采用可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性宣講活動，功率損耗小高產。
電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測(cè)量中出現(xiàn)的誤報(bào)警大多是由氣泡擦過(guò)電極引起的註入新的動力。
首先，從安裝上滿足儀表上游直管段長(zhǎng)度要求帶動產業發展，規(guī)范儀表的安裝工藝技術，選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場(chǎng)所，合理使用管道流速，選用光潔度高的PFA氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管系統。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說(shuō)規模，改進(jìn)傳感器制造工藝逐步顯現、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施，有可能避免問(wèn)題的發(fā)生損耗。
其次，合理地設(shè)置儀表阻尼時(shí)間和功能長遠所需，也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測(cè)量的誤報(bào)警形式。阻尼時(shí)間的選擇是根據(jù)流量信號(hào)中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來(lái)選取。一般應(yīng)取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3-5倍積極性。如氣泡噪聲脈沖寬度是10s深入交流，阻尼時(shí)間應(yīng)取30-50s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度性能，3倍脈沖寬度控制誤差在5%動力，5倍脈沖寬度控制精度高于1%。
加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響方案，同時(shí)也帶來(lái)了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn)多種方式，即當(dāng)真正流量波動(dòng)時(shí)，儀表反應(yīng)很慢實施體系。這對(duì)要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無(wú)疑是個(gè)難題臺上與臺下。為解決此問(wèn)題，電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法技術創新。在出現(xiàn)這種故障時(shí)效高性，通過(guò)調(diào)整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來(lái)判斷是流量的變動(dòng)，還是氣泡擦過(guò)電極技術發展。如果不是氣泡擦過(guò)電極的噪聲重要的作用，CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波自動化；如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲重要的意義，切除測(cè)量值，維持前面的流量測(cè)量值。這樣需求，正常流量測(cè)量期間阻尼時(shí)間仍然為3-6s。只有在有氣泡噪聲時(shí)，根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長(zhǎng)短將不敏感時(shí)間加長(zhǎng)各方面，系統(tǒng)控制的時(shí)間也會(huì)加長(zhǎng)堅定不移。
當(dāng)合理選擇具有粗大誤差抑制功能電磁流量轉(zhuǎn)換器的“變化率限制值”和“不敏感時(shí)間值”時(shí)，轉(zhuǎn)換器不僅能夠抑制氣泡噪聲引起的誤報(bào)警占，而且在正常工作時(shí)儀表的反應(yīng)速度仍然能夠保持所設(shè)置的阻尼時(shí)間值技術的開發。
