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我司在德國(guó)、美國(guó)都有自己的公司統籌推進，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)長遠所需，所以我司的技術(shù)人員為都會(huì)輪流到國(guó)外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)。像哈威HAWE這個(gè)品牌一直是我司的優(yōu)勢(shì)品牌市場開拓，我們每年這個(gè)拿貨的金額都達(dá)到了廠家的要求信息化，因此我司的價(jià)格也是一年比一年好，針對(duì)于最近業(yè)務(wù)反映客戶不懂哈威HAWE換向閥的工作原理越來越重要，我司技術(shù)人員高度重視切實把製度，于今天為我們大家分享介紹哈威HAWE換向閥的工作原理，詳情如下：
哈威HAWE換向閥主要由閥體改革創新、密封組件最新、凸輪、閥桿自行開發、手柄和閥蓋等零部件組成模樣。閥門由手柄驅(qū)動(dòng)，通過手柄帶動(dòng)閥桿與凸輪旋轉(zhuǎn)處理方法，凸輪具有定位驅(qū)動(dòng)與鎖定密封組件的開啟與關(guān)閉功能數據顯示。手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩組密封組件分別在凸輪的作用下關(guān)閉下端的兩個(gè)通道服務，上端的兩個(gè)通道分別與管道裝置的進(jìn)口相通通過活化。反之，上端的兩個(gè)通道關(guān)閉等形式，下端兩個(gè)通道與管道裝置的進(jìn)口相通足了準備，實(shí)現(xiàn)了不停車換向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）哈威HAWE換向閥的閥體由隔板分成兩腔支撐作用，每腔都有3個(gè)通道穩步前行，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口著力提升。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)指導，體積小建設項目，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊服務品質，提高了材料的利用率傳遞，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本過程。密封面堆焊不銹鋼的發生，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨進一步完善，表面粗糙度Ra≤0.8μm相結合。
（2）哈威HAWE換向閥有兩組密封組件。每組密封組件由閥瓣影響、密封圈相關性、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘製高點項目、夾板和螺栓組成的必然要求。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋物聯與互聯，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用狀況，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈取得了一定進展，該材料具有耐油要求、耐磨損、性能穩(wěn)定認為、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)運行好。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形拓展應用，達(dá)到密封效果非常重要。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位自動化方案。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈行動力。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩空間廣闊，密封組件開啟與關(guān)閉靈活落到實處，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針營造一處，明確指示各通道的接通狀況，易于操作。
哈威HAWE換向閥均由控制元件（滑閥包括閥體）和已直接安裝的操縱裝置所組成保供。
閥件全由鋼制成能力建設，這就使閥體能承受壓力沖擊，也不滲漏技術創新。壓力沖擊造成的影響醒悟，在鑄造閥體長(zhǎng)時(shí)期使用之后有時(shí)能觀察到，表現(xiàn)在外表上形成并變遷的細(xì)微裂紋生產體系，特別是當(dāng)運(yùn)行于全額許用壓力之下新模式。在本系列哈威HAWE換向閥中，這種現(xiàn)象從一開頭就可*避免高質量。閥體內(nèi)孔用金鋼珩磨應用情況。淬硬和磨削過的閥芯經(jīng)過拋光/去毛刺。這些措施保證了其圓度和精度的幾何形狀（控制邊不致磨損或變寬），恰當(dāng)?shù)拿芊忾g隙確保泄漏最小能運用。鑄造材料（鋅和鋁的模壓鑄件）只用于無壓零部件利用好，如操縱機(jī)構(gòu)殼體參與水平，彈簧蓋，底板等有望。也可提供球墨鑄鐵做的手動(dòng)操縱機(jī)構(gòu)殼體智能設備，特別在惡劣工況下以及閥串聯(lián)連接時(shí)使用。
哈威HAWE換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥服務效率。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通不要畏懼、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門逐步改善√攸c？块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種落實落細。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位意見征詢、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通深入闡釋、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)集聚、機(jī)動(dòng)、電動(dòng)大大提高、液動(dòng)新的動力、電液等型式。
