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很多人不知道德國HAWE哈威液壓泵的主要功能和使用方法
HAWE液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動關註點，從液壓油箱中吸入油液增產，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件系統。HAWE液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵的方法、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵方法。
為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件生產創效，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能進行探討。影響HAWE液壓泵的使用壽命因素很多緊密協作，除了泵自身設計、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元件（如聯(lián)軸器管理、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關(guān)系。
HAWE液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能優化上下。
必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化改革創新。
常用HAWE液壓泵的種類：
1、按流量是否可調(diào)節(jié)可分為：變量泵和定量泵穩定性。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵最深厚的底氣，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵敢於挑戰。
2資源優勢、按液壓系統(tǒng)中常用的泵結(jié)構(gòu)分為：齒輪泵、葉片泵和柱塞泵3種過程中。
齒輪泵：體積較小振奮起來，結(jié)構(gòu)較簡單，對油的清潔度要求不嚴特征更加明顯，價格較便宜增多；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大估算。
葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻達到、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)深入各系統、噪音小、作壓力和容積效率比齒輪泵高指導、結(jié)構(gòu)比齒輪泵復雜建設項目。
柱塞泵：容積效率高、泄漏小服務品質、可在高壓下工作傳遞、大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復雜過程，材料和加工精度要求高的發生、價格貴、對油的清潔度要求高進一步完善。
一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵相結合。還有一些其他形式的HAWE液壓泵，如螺桿泵等表現明顯更佳，但應用不如上述3種普遍更加廣闊。
鋁合金制造、強度高技術先進、耐腐蝕示範、重量輕、適合各種環(huán)境下作業(yè)提高。
雙速特性減少了打壓次數(shù)發展基礎，在低壓室快速處于負載用功狀態(tài)延伸，立刻轉(zhuǎn)換成高壓，縮短每次作業(yè)周期要求。
配有壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)控制及設定工作壓力。
1運行好、聯(lián)軸器的選用
HAWE液壓泵傳動軸不能承受徑向力和軸向力國際要求，因此不允許在軸端直接安裝帶輪、齒輪同期、鏈輪新趨勢，通常用聯(lián)軸器聯(lián)接驅(qū)動軸和泵傳動軸。如因制造原因鍛造，泵與聯(lián)軸器同軸度超標新體系，裝配時又存在偏差，則隨著泵的轉(zhuǎn)速提高離心力加大聯(lián)軸器變形共謀發展，變形大又使離心力加大搖籃。造成惡性循環(huán)，其結(jié)果產(chǎn)生振動噪聲營造一處，從而影響泵的使用壽命服務水平。此外，還有如聯(lián)軸器柱銷松動未及時緊固統籌、橡膠圈磨損未及時更換等影響因素哪些領域。
2、聯(lián)軸器的裝配要求
剛性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.05mm
彈性聯(lián)軸器兩軸的同軸度誤差≤0.1mm
兩軸的角度誤差<1°產品和服務；
驅(qū)動軸與泵端應保持5～10mm距離像一棵樹；
1、 液壓油箱的選用
液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油不斷創新、散熱高效利用、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容量去突破，一般移動式設備取泵最大流量的2～3倍品質，固定式設備取3～4倍；其次考慮油箱油位，當系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于油位能運用，當油缸回縮以后油面不得高于最高油位；最后考慮油箱結(jié)構(gòu)參與水平，傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用講理論，應沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩邊空間連通，HAWE液壓泵的進出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè)解決問題，使進油和回油之間的距離最遠服務效率，液壓油箱多起一些散熱作用。
2導向作用、 液壓油箱的安裝
按照安裝位置的不同可分為上置式蓬勃發展、側(cè)置式和下置式。
上置式油箱把HAWE液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上重要意義，其結(jié)構(gòu)緊湊問題、應用*。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片情況，加強散熱效果，即提高了HAWE液壓泵的使用壽命。
側(cè)置式油箱是把HAWE液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊發展目標奮鬥，占地面積雖大，但安裝與維修都很方便狀態，通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時采用規劃，尤其是當一個油箱給多臺HAWE液壓泵供油時使用。因側(cè)置式油箱油位高于HAWE液壓泵吸油口更多的合作機會，故具有較好的吸油效果應用前景。
下置式油箱是把HAWE液壓泵置于油箱底下，不僅便于安裝和維修可以使用，而且HAWE液壓泵吸入能力大為改善兩個角度入手。
濾油器
濾油器的選用
一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm廣泛認同、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響進入當下。液壓油中固體污染顆粒極易使泵內(nèi)相對運動零件表面磨損加劇，為此需要安裝濾油器降低油的污染程度服務好。過濾精度要求：軸向柱塞泵10～15μm首次，葉片泵為25μm，齒輪泵為40μm效高化。泵的污染磨損可以控制在允許范圍之內(nèi)生產效率。高精度濾油器使用日益廣泛，可大大延長HAWE液壓泵的使用壽命部署安排。
是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件競爭激烈，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能效果。圖中為單柱塞泵的工作原理學習。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出有所提升，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時參與能力，彈簧迫使柱塞向下法治力量，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積新的力量。凸 輪使柱塞不斷地升降技術研究，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油建立和完善。
HAWE液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件特征更加明顯，其功用是給液壓系統(tǒng)提供壓力油，從能量轉(zhuǎn)換角度講啟用，它將是原動機（如發(fā)動機）輸出的機械能轉(zhuǎn)換為便于輸送的液體的壓力能。液壓馬達則屬于執(zhí)行元件，它能將輸入液體的壓力能轉(zhuǎn)換為輸出軸轉(zhuǎn)動的機械能活動上，用來拖動負載做功達到。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，HAWE液壓泵與液壓馬達具體可分為齒輪式大型、葉片式的可能性、柱塞式等類型。
1.HAWE液壓泵壓力
HAWE液壓泵工作壓力是指泵（或馬達）在實際工作時輸出（或輸入）油液的壓力不可缺少，由外負載決定系列。
額定壓力是指在正常工作條件下，按試驗標準規(guī)定能連續(xù)運轉(zhuǎn)的最高壓力服務為一體。其大小受壽命的限制方案，若超過額定壓力工作，泵（或馬達）的使用壽命將會比設計的壽命短環境。當工作壓力大于額定壓力時稱超載主要抓手。
2.轉(zhuǎn)速
工作轉(zhuǎn)速是指泵（或馬達）在工作時的實際轉(zhuǎn)動速度。
額定轉(zhuǎn)速是指在額定壓力下重要的角色，能連續(xù)長時間正常運轉(zhuǎn)的最高轉(zhuǎn)速空間載體。若泵超過額定轉(zhuǎn)速工作將會造成吸油不足，產(chǎn)生振動和大的噪聲要落實好，零件會遭受氣蝕損傷即將展開，壽命降低。
穩(wěn)定轉(zhuǎn)速是指馬達正常運轉(zhuǎn)所允許的轉(zhuǎn)速相對簡便。在此轉(zhuǎn)速下創新科技，馬達不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象更默契了。
3.排量、流量
排量是指泵（或馬達）每轉(zhuǎn)一周服務機製，由密封容腔幾何尺寸變化而得的排出（或輸入）液體的體積流程，常用單位是ml/r（毫升/轉(zhuǎn)）。排量可以通過調(diào)節(jié)發(fā)生變化的成為變量泵（或變量馬達）培訓，排量不能變化的成為定量泵（或定量馬達）等特點。
實際流量是指泵（或馬達）工作時出口處（或進口處）的流量。由于泵本身存在內(nèi)泄漏紮實，其實際流量小于理論流量同期。由于馬達本身也存在內(nèi)泄漏，要實現(xiàn)轉(zhuǎn)速可能性更大，為補償泄漏量鍛造，其輸入實際流量必須大于理論流量。
4.效率
容積效率使命責任，對HAWE液壓泵是指其實際流量與理論流量的比值共謀發展。對液壓馬達是指其理論流量與實際流量的比值。
機械效率追求卓越，對HAWE液壓泵是指其理論轉(zhuǎn)矩與實際輸入轉(zhuǎn)矩的比值發展機遇。對液壓馬達其實際輸出的轉(zhuǎn)矩為理論轉(zhuǎn)矩克服摩擦力后的轉(zhuǎn)矩，因此其機械效率為實際輸出轉(zhuǎn)矩與理論轉(zhuǎn)矩的比值性能。
總效率是指泵（或馬達）的輸出功率與輸入功率的比值￠L效機製？傂实扔谌莘e效率與機械效率的乘積強化意識。
故障原因：(1)液壓油箱油面過低；
排除方法：添加液壓油
故障原因：(2)沒按季節(jié)使用液壓油深入；
排除方法：通常適用46#液壓油（或68#）無需要特別更換合理需求，冬季的北方特冷時考慮使用32#
故障原因：(3)進油管被臟物嚴重堵塞；
排除方法：取出管內(nèi)異物
故障原因：(4)油泵主動齒輪油封損壞基本情況，空氣進入液壓系統(tǒng)先進水平；
排除方法： 更換老化的或損壞的油封、O形密封圈
故障原因：(5)油泵進充分發揮、出油口接頭或彎接頭“O"形密封圈損壞共享，彎接頭緊固螺 栓或進、出油管螺母未上緊全面展示，空氣進入液壓系統(tǒng)姿勢；
排除方法：更換O形密封圈，上緊接頭處螺栓或螺母
故障原因：(6)油泵內(nèi)漏服務，密封圈老化重要平臺；
排除方法：更換密封圈
故障原因：(7)油泵端面或主相互融合、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷，兩軸套端面不平度超差生動；
排除方法：更換磨損齒輪油泵或油泵軸套不要畏懼，磨損輕微時平板上將端面磨平整。其不平度允許*.03mm蓬勃發展；上軸套端面低于泵體作用，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差時應下軸套加0.1~0.2mm銅片來補償措施，安裝時則應套后軸套上裝入
故障原因：(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏示範推廣；
排除方法：卸荷片和密封環(huán)必須裝進油腔，兩軸套才能保持平衡。導向鋼絲彈力應能同時將上大大縮短、下軸套朝從動齒輪旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度，使主開放要求、從動齒輪兩個軸套加工平面緊密貼合高質量；軸套上卸荷槽必須裝低壓腔一側(cè)，以消除齒輪嚙合時產(chǎn)生有害閉死容積緊密相關；壓入自緊油封前大幅增加，應其表面涂一層潤滑油，還要注意將阻油邊緣朝向前蓋重要組成部分，不能裝反服務延伸；裝泵蓋前，須向泵殼內(nèi)倒入少量液壓油傳承，并用手轉(zhuǎn)動嚙合齒輪
故障原因：(9)“左旋"裝“右旋"油泵貢獻力量，造成沖壞骨架油封；
排除方法：“右旋"泵不能裝“左旋"機上具有重要意義，否則會沖壞骨架油封前景；
故障原因：(10)液壓油過臟。
排除方法：清洗系統(tǒng)勃勃生機，更換液壓油進一步。
故障原因：(11)泵的過濾器被污物阻塞不能起濾油作用
排除方法：用干凈的清洗油將過濾器去除污物。
故障原因：(12)油位不足多種，吸油位置太高發行速度，吸油管露出油面：
排除方法：加油到油標位，降低吸油位置功能。
故障原因：(13)泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有加紙墊前沿技術；泵體與泵蓋不垂直密封：
排除方法：旋轉(zhuǎn)時吸入空氣：泵體與泵蓋間加入紙墊；泵體用金剛砂在平板上研磨積極性，使泵體與泵蓋垂直度誤差不超過0.005mm逐漸完善，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有泄漏現(xiàn)象。
故障原因：(14)泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心了解情況，有扭曲摩擦：
排除方法：調(diào)整泵與電動機聯(lián)軸器的同心度參與能力，使其誤差不超過0.2mm。
故障原因：(15)泵齒輪的嚙合精度不夠：
排除方法：對研齒輪達到齒輪嚙合精度長期間。
故障原因：(16)泵軸的油封骨架脫落新的力量，泵體不密封：
排除方法：更換合格泵軸油封。
LP型氣壓驅(qū)動的HAWE液壓泵
工作氣容量Vmax geom.=28,3 ml/雙沖程
輸出流量Qmax液=approx.12 lpm
工作壓力Pmax液=1500 bar Pmax氣=10 bar
可與各種規(guī)格的油箱組成HAWE液壓泵站是目前主流，此泵站也可與換向閥組合
1分享，概述
（1）結(jié)構(gòu)與運行方式
LP型泵是按照氣動液壓器原理，由閥控制其兩活塞交替工作的柱塞泵便利性。在驅(qū)動側(cè)（氣動側(cè)）的較大面積活塞被較低的氣壓驅(qū)動后開展研究，推動一個面積較小的柱塞形成高液壓輸出。根據(jù)其傳動比（液動活塞面積/氣動活塞面積）信息化。這種方式可以用6bar的氣壓來達到630bar的輸出壓力力量。這種泵作往復運動，通過一個自動切換的二位四通閥來控制活塞換向，當氣動活塞行程到終點時方式之一，此閥將受到一個反向的推力而實現(xiàn)自動切換，液壓油由小柱塞的推動而輸出深刻認識，柱塞一側(cè)的回程（吸油行程）與另一側(cè)的壓油行程是同時發(fā)生首要任務，因此這種工況可優(yōu)良利用由氣源提供的功率
LP泵的特性與負載控制泵相同，隨著液壓系統(tǒng)的壓力平穩(wěn)地升高活塞的運動頻率逐漸降低新型儲能，輸出的流量也逐漸減小提升行動，直到氣壓與液壓達到平衡而停止。即當達到氣動設定壓力時不再有壓縮氣體消耗技術交流，當液體壓力下降時泵會自動地重新啟動以使液動側(cè)維持一個恒定的壓力。
LP泵最好用于室內(nèi)固定設備中引人註目， 在露天使用時應進行環(huán)境影響的防護關註，行別要注意的是允許的氣體溫度，因這樣可能會引起凍結(jié)而堵截插裝式氣濾拓展。在環(huán)境溫度低于0提供堅實支撐。C時，若泵工作后停止一段時間，也可能會引起同樣的故障向好態勢。改進措施見操作指南B7280第7節(jié)。
LP型泵也能用于行走機械上創新科技，但必須*的防護措施以防止由于行走機構(gòu)和其它工作機械引起噴水更默契了。
