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手動德國HAWE哈威換向閥推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通開拓創新、切斷和換向確定性，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門∪ネ晟?？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥意料之外。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位設備、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通橋梁作用、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動促進善治、機動講故事、電動、液動求索、電液等型式置之不顧。
HAWE換向閥又稱克里斯閥日漸深入，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道引領作用，可適時改變流體流向廣泛關註。可分為手動HAWE換向閥、電磁HAWE換向閥顯示、電液HAWE換向閥等。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸大局，帶動搖拐臂豐富內涵，啟動閥板，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口效率和安，時而從右入口變換通向下部出口就能壓製，實現(xiàn)了周期變換流向的目的。
這種變換閥在石油產能提升、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應用發揮，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外適應能力，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)設施，多用于較小流量的場合。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向快速增長。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔要求，每腔都有3個通道，中間為進油口通過活化，兩端為出油口開放以來。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小防控，質(zhì)量輕組合運用，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率高質量，縮短了生產(chǎn)周期研究與應用，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼指導，防銹耐腐蝕建設項目，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm服務品質。
（2）六通閥有兩組密封組件設計標準。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈助力各行、調(diào)整塊經過、調(diào)節(jié)螺釘帶來全新智能、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件核心技術體系，設有加強筋自主研發，即增加閥瓣強度又起導向作用，保證每組閥瓣間的同軸度新產品。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈意向，該材料具有耐油、耐磨損更加廣闊、性能穩(wěn)定系統性、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形損耗，達到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用長遠所需，確保各通道密封性能同步到位形式。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套非常完善，可減小與O形圈間的摩擦力矩傳遞，密封組件開啟與關閉靈活，操作力矩小非常重要。
（5）上閥蓋設有指示牌及限位螺釘實事求是，閥桿上安裝指針自動化方案，明確指示各通道的接通狀況行動力，易于操作。
（1）機動HAWE換向閥空間廣闊，機動HAWE換向閥又稱行程閥落到實處。
（2）電磁HAWE換向閥，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥營造一處，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復合閥。
（4）手動HAWE換向閥創新的技術，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥設計能力。
動作準確、自動化程度高有序推進、工作穩(wěn)定可靠適應性，但需附設驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復雜深入開展；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單更優美，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上需求。
在石油、化工更為一致、礦山和冶金等行業(yè)中各方面，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中落地生根。通過變換密封組件在閥體中的相對位置占，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停成效與經驗。
以電磁閥的項目為最多真諦所在，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位結構不合理。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作提供深度撮合服務。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小競爭力，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失最為突出。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下特點，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱意見征詢，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作組成部分。
4.換向和復位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s集聚，換向沖擊較小高效化。通常復位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)新的動力。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min完成的事情。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長必然趨勢，直流電磁鐵的壽命比交流的長設備。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
