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美國PARKER派克齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)
PARKER齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵相關。由兩個齒輪取得明顯成效、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時影響力範圍，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大大力發展，形成真空，將液體吸入雙向互動，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小集成技術，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的生產效率。PARKER齒輪泵的排出口的壓力取決于泵出口處阻力的大小設計。
PARKER齒輪泵的概念是很簡單的，它的最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)至關重要，這個殼體的內(nèi)部類似“8"字形，兩個齒輪裝在里面發展，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合改進措施。來自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個齒輪中間，并充滿這一空間效果，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動發展的關鍵，最后在兩齒嚙合時排出。
在術(shù)語上講求得平衡，PARKER齒輪泵也叫正排量裝置有所應，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進(jìn)入另一個齒的流體空間時面向，因為液體是不可壓縮的今年，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣合作關系，液體就被機(jī)械性地擠排出來真諦所在。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生結構不合理，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量提供深度撮合服務，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)在此基礎上，泵也就不間斷地排出流體推進一步。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。
實際上開展，在泵內(nèi)有很少量的流體損失帶動擴大，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合強大的功能，故不能使流體100%地從出口排出積極拓展新的領域，所以少量的流體損失是必然的，這使泵的運行效率不能達(dá)到100%與時俱進。然而泵還是可以良好地運行應用，對大多數(shù)擠出物料來說，仍可以達(dá)到93%～98%的效率更優質。
對于粘度或密度在工藝中有變化的流體成就，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器項目，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器相對開放，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化綜合運用，亦即如果濾網(wǎng)變臟相貫通、堵塞了，或限制器的背壓升高了脫穎而出，則泵仍將保持恒定的流量系統，直至達(dá)到裝置中最弱的部件的機(jī)械極限(通常裝有一個扭矩限制器)。
對于一臺泵的轉(zhuǎn)速積極影響，實際上是有限制的方法，這主要取決于工藝流體，如果傳送的是油類進一步提升，泵則能以很高的速度轉(zhuǎn)動進行探討，但當(dāng)流體是一種高粘度的聚合物熔體時，這種限制就會大幅度升高提供有力支撐。
推動高粘流體進(jìn)入吸入口一側(cè)的兩齒空間是非常重要的管理，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準(zhǔn)確的流量越來越重要，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限制因素新型儲能，而且是一個工藝變量。由于這些限制應用提升，PARKER齒輪泵制造商將提供一系列產(chǎn)品不同需求，即不同的規(guī)格及排量(每轉(zhuǎn)一周所排出的量)。這些泵將與具體的應(yīng)用工藝相配合，以使系統(tǒng)能力及價格達(dá)到發展空間。
PEP－II泵的齒輪與軸共為一體創造性，采用通體淬硬工藝，可獲得更長的工作壽命就此掀開∧芰?！癉"型軸承結(jié)合了強(qiáng)制潤滑機(jī)理，使聚合物經(jīng)軸承表面總之，并返回到泵的進(jìn)口側(cè)長足發展，以確保旋轉(zhuǎn)軸的有效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留并降解的可能性足了準備。精密加工的泵體可使“D"型軸承與齒輪軸精確配合規模設備，確保齒輪軸不偏心，以防止齒輪磨損穩步前行。Parkool密封結(jié)構(gòu)與聚四氟唇型密封共同構(gòu)成水冷密封至關重要。這種密封實際上并不接觸軸的表面，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態(tài)而形成自密封指導。也可以采用Rheoseal密封建設項目，它在軸封內(nèi)表上加工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進(jìn)口服務品質。為便于安裝傳遞，制造商設(shè)計了一個環(huán)形螺栓安裝面，以使與其它設(shè)備的法蘭安裝相配合過程，這使得筒形法蘭的制造更容易戰略布局。
PEP－IIPARKER齒輪泵帶有與泵的規(guī)格相匹配的加熱元件，可供用戶選配規則製定，這可保證加溫快速和熱量控制。與泵體內(nèi)加熱方式不同引領，這些元件的損壞只限于一個板子上表現明顯更佳，與整個泵無關(guān)。
驅(qū)動裝置
PARKER齒輪泵由一個獨立的電機(jī)驅(qū)動優化服務策略，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動性能。在PARKER齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1%以內(nèi)。在擠出生產(chǎn)線上采用一臺PARKER齒輪泵優勢，可以提高流量輸出速度設計，減少物料在擠出機(jī)內(nèi)的剪切及駐留時間。
外嚙合PARKER齒輪泵是應(yīng)用泛的一種PARKER齒輪泵品率，一般PARKER齒輪泵通常指的就是外嚙合PARKER齒輪泵善謀新篇。它的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要有主動齒輪開展面對面、從動齒輪供給、泵體不斷發展、泵蓋和安全閥等組成。泵體拓展應用、泵蓋和齒輪構(gòu)成的密封空間就是PARKER齒輪泵的工作室非常重要。兩個齒輪的輪軸分別裝在兩泵蓋上的軸承孔內(nèi)，主動齒輪軸伸出泵體自動化方案，由電動機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)行動力。外嚙合PARKER齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、重量輕空間廣闊、造價低落到實處、工作可靠、應(yīng)用范圍廣。
PARKER齒輪泵工作時高品質，主動輪隨電動機(jī)一起旋轉(zhuǎn)并帶動從動輪跟著旋轉(zhuǎn)。當(dāng)吸入室一側(cè)的嚙合齒逐漸分開時互動講，吸入室容積增大統籌，壓力降低，便將吸人管中的液體吸入泵內(nèi)支撐能力；吸入液體分兩路在齒槽內(nèi)被齒輪推送到排出室產品和服務。液體進(jìn)入排出室后，由于兩個齒輪的輪齒不斷嚙合協同控製，使液體受擠壓而從排出室進(jìn)入排出管中不斷創新。主動齒輪和從動齒輪不停地旋轉(zhuǎn)，泵就能連續(xù)不斷地吸入和排出液體體驗區。
泵體上裝有安全閥去突破，當(dāng)排出壓力超過規(guī)定壓力時，輸送液體可以自動頂開安全閥道路，使高壓液體返回吸入管面向。
內(nèi)嚙合PARKER齒輪泵，它由一對相互嚙合的內(nèi)齒輪及它們中間的月牙形件空間廣闊、泵殼等構(gòu)成合作關系。月牙形件的作用是將吸入室和排出室隔開。當(dāng)主動齒輪旋轉(zhuǎn)時研學體驗，在齒輪脫開嚙合的地方形成局部真空結構不合理，液體被吸入泵內(nèi)充滿吸入室各齒間，然后沿月牙形件的內(nèi)外兩側(cè)分兩路進(jìn)入排出室深刻內涵。在輪齒進(jìn)入嚙合的地方競爭力，存在于齒間的液體被擠壓而送進(jìn)排出管。
PARKER齒輪泵除具有自吸能力、流量與排出壓力無關(guān)等特點外作用，泵殼上無吸入閥和排出閥，具有結(jié)構(gòu)簡單，流量均勻銘記囑托、工作可靠等特性事關全面，但效率低、噪音和振動大製造業、易磨損發展目標奮鬥，主要用來輸送無腐蝕性、無固體顆粒并且具有潤滑能力的各種油類狀態，溫度一般不超過70 ℃規劃，例如潤滑油、食用植物油等更多的合作機會。一般流量范圍為0.045～30ms/h應用前景，壓力范圍為0.7—20MPa，工作轉(zhuǎn)速為1200—4000r/min可以使用。
結(jié)構(gòu)特點
（1）結(jié)構(gòu)簡單兩個角度入手，價格便宜；
（2）工作要求低廣泛認同，應(yīng)用廣泛進入當下；
（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，只能用作定量泵服務好。
齒輪采用國際九十年代優(yōu)良水平的新技術(shù)--雙圓弧正弦曲線齒型圓弧積極影響。它與漸開線齒輪相比，的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動生產創效，所以齒面無磨損進一步提升、運轉(zhuǎn)平衡、無困液現(xiàn)象緊密協作，噪聲低提供有力支撐、壽命長、效率高。該泵擺脫傳統(tǒng)設(shè)計的束縛，使得PARKER齒輪泵在設(shè)計穩中求進、生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域橫向協同。
泵設(shè)有差壓式安全閥作為超載保護(hù)，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力1.5倍再獲。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整穩定性。但是此安全閥不能作減壓閥長期工作，減壓閥在需要時可另行安裝。
該泵軸端密封設(shè)計為兩種形式資源優勢，一種是機(jī)械密封應用擴展，另一種是填料密封，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定振奮起來。
泵的分類
就核心組成部件齒輪而言建立和完善，主要由公法線PARKER齒輪泵和圓弧PARKER齒輪泵。公法線PARKER齒輪泵輸送含雜質(zhì)的介質(zhì)比圓弧PARKER齒輪泵要耐用增多，而圓弧PARKER齒輪泵結(jié)構(gòu)特殊啟用，輸送干凈的介質(zhì)，噪音低估算，壽命長活動上，各有各的優(yōu)點。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊深入各系統、體積小大型、質(zhì)量輕、工藝性好進一步推進、價格便宜不可缺少、自吸力強(qiáng)、對油液污染不敏感情況較常見、轉(zhuǎn)速范圍大倍增效應、能耐沖擊性負(fù)載，維護(hù)方便戰略布局、工作可靠重要意義。
缺點：徑向力不平衡、流動脈動大講道理、噪聲大引領、效率低，零件的互換性差更加廣闊，磨損后不易修復(fù)優化服務策略，不能做變量泵用。
困油現(xiàn)象
原因：液壓油在漸開線PARKER齒輪泵運轉(zhuǎn)過程中示範，因齒輪相交處的封閉體積隨時間改變技術節能，常有一部分的液壓油被密封在齒間，如圖2所示發展基礎，稱為困油現(xiàn)象延伸，因液壓油不可壓縮將使外接齒輪產(chǎn)生極大的振動和噪聲，影響系統(tǒng)正常工作要求。
措施：在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽，開設(shè)卸荷槽的原則：兩槽間距為最小閉死容積認為，而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通，閉死容積由小變大時與吸油腔相通國際要求。
泄漏現(xiàn)象
PARKER齒輪泵的泄漏較大紮實，外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點：一為齒輪頂隙，其次為測隙新趨勢，第三為嚙合間隙可能性更大。
其中端面?zhèn)认缎孤┹^大，占總泄漏量的80%-85%保持競爭優勢，當(dāng)壓力增加時真正做到，前者不會改變，但后者撓度大增方案，此為外嚙合PARKER齒輪泵泄漏最主要的原因追求卓越，容積效率較低，故不適合用作高壓泵創新延展。
解決方法：端面間隙補償采用靜壓平衡措施性能，在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件，如浮動軸套哪些領域、浮動側(cè)板支撐能力。
受力不均衡現(xiàn)象
右側(cè)是壓油腔，左側(cè)是吸油腔像一棵樹，兩腔的壓力是不平衡的協同控製；另外壓油腔因齒頂泄漏，其壓力為遞減高效利用。兩不均衡壓力作用于齒輪和軸稱徑向不平衡壓力體驗區，油壓越高，該力越大品質，加速軸承磨損提供了遵循，降低軸承壽命，使軸彎曲能運用，加大齒頂與軸孔磨損利用好。
防止措施：采用壓力平衡槽或縮小壓油腔。
