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因為我司在德國事關全面、美國都有自己的公司責任製，專業(yè)從事進(jìn)口貿(mào)易行業(yè)深入實施，所以我司的技術(shù)人員為都會輪流到國外廠家學(xué)習(xí)技術(shù)講故事，以下是我司技術(shù)人員為大家介紹
德國HAWE哈威換向閥的閥瓣為碳鋼板焊件不負眾望，設(shè)有加強筋
HAWE換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥情況正常。是實現(xiàn)液壓油流的溝通、切斷和換向聯動，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門各領域。靠閥芯與閥體的相對運動的方向控制閥技術特點。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種的有效手段。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位共同努力、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通、三通真正做到、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動發展邏輯、機動、電動追求卓越、液動發展機遇、電液等型式。
HAWE換向閥又稱克里斯閥性能，閥門的一種，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向習慣∮浀美?？煞譃槭謩親AWE換向閥、電磁HAWE換向閥覆蓋、電液HAWE換向閥等服務體系。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂重要的作用，啟動閥板特點，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口搶抓機遇，實現(xiàn)了周期變換流向的目的綠色化發展。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用結論，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用應用創新。此外，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)足夠的實力，多用于較小流量的場合和諧共生。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔滿意度，每腔都有3個通道奮戰不懈，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口智慧與合力。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)規定，體積小，質(zhì)量輕措施，結(jié)構(gòu)緊湊示範推廣，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本有所增加。密封面堆焊不銹鋼完善好，防銹耐腐蝕促進進步，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨供給，表面粗糙度Ra≤0.8μm。
（2）六通閥有兩組密封組件更高要求。每組密封組件（圖2）由閥瓣積極參與、密封圈、調(diào)整塊經驗分享、調(diào)節(jié)螺釘探討、夾板和螺栓組成。閥瓣為碳鋼板焊件培養，設(shè)有加強筋共創美好，即增加閥瓣強度又起導(dǎo)向作用，保證每組閥瓣間的同軸度高效流通。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈預判，該材料具有耐油、耐磨損有力扭轉、性能穩(wěn)定調解製度、密封良好和使用壽命長的特點。在凸輪的作用下形式，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形覆蓋範圍，達(dá)到密封效果。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用功能，確保各通道密封性能同步到位前沿技術。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套關鍵技術，可減小與O形圈間的摩擦力矩逐漸完善，密封組件開啟與關(guān)閉靈活，操作力矩小也逐步提升。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘保護好，閥桿上安裝指針，明確指示各通道的接通狀況組織了，易于操作充足。
（1）機動HAWE換向閥，機動HAWE換向閥又稱行程閥表現。
（2）電磁HAWE換向閥異常狀況，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥。
（3）電液HAWE換向閥的積極性，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動HAWE換向閥組成的復(fù)合閥更多可能性。
（4）手動HAWE換向閥深刻變革，手動HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準(zhǔn)確分析、自動化程度高至關重要、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜表示；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上緊迫性。
在石油質生產力、化工、礦山和冶金等行業(yè)中非常激烈，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備提升行動。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置技術交流，使閥體各通道連通或斷開交流，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項目為最多可靠保障，它主要包括下面幾項：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向規劃，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作共同。這個工作范圍的極限稱為換向界限各項要求。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失發力。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置優勢與挑戰，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量越來越重要的位置。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率問題分析，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作解決方案。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s不負眾望，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小交流研討。通常復(fù)位時間比換向時間稍長推動並實現。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min順滑地配合。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵更加完善。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
