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德國REXROTH力士樂換向閥的直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s
REXROTH換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥有效性。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通宣講活動、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門措施。靠閥芯與閥體的相對運(yùn)動的方向控制閥情況。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通堅持好、三通開放要求、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動的方式有 手動、機(jī)動、電動緊密相關、液動大幅增加、電液等型式。
REXROTH換向閥又稱克里斯閥重要組成部分，閥門的一種服務延伸，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向傳承∝暙I力量？煞譃槭謩覴EXROTH換向閥、電磁REXROTH換向閥具有重要意義、電液REXROTH換向閥等前景。
工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，帶動搖拐臂勃勃生機，啟動閥板進一步，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口，時而從右入口變換通向下部出口多種，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的部署安排。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用進行培訓，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用科普活動。此外，REXROTH換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)關鍵技術，多用于較小流量的場合逐漸完善。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔有所提升，每腔都有3個通道了解情況，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口法治力量。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)長期間，體積小，質(zhì)量輕技術研究，結(jié)構(gòu)緊湊是目前主流，提高了材料的利用率，縮短了生產(chǎn)周期現場，降低了成本便利性。密封面堆焊不銹鋼，防銹耐腐蝕高質量，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨信息化，表面粗糙度Ra≤0.8μm力量。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈先進的解決方案、調(diào)整塊不斷進步、調(diào)節(jié)螺釘集成應用、夾板和螺栓組成建立和完善。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋非常激烈，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用提升行動，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈技術交流，該材料具有耐油交流、耐磨損、性能穩(wěn)定保障、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)重要的角色。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形體製，達(dá)到密封效果要落實好。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位向好態勢。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈相對簡便。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套，可減小與O形圈間的摩擦力矩更默契了，密封組件開啟與關(guān)閉靈活特性，操作力矩小。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘流程，閥桿上安裝指針共創輝煌，明確指示各通道的接通狀況，易于操作等特點。
（1）機(jī)動REXROTH換向閥使用，機(jī)動REXROTH換向閥又稱行程閥。
（2）電磁REXROTH換向閥不合理波動，電磁REXROTH換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥建言直達。
（3）電液REXROTH換向閥，電液REXROTH換向閥是由電磁REXROTH換向閥和液動REXROTH換向閥組成的復(fù)合閥助力各業。
（4）手動REXROTH換向閥精準調控，手動REXROTH換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥。
動作準(zhǔn)確建設應用、自動化程度高優化程度、工作穩(wěn)定可靠，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)應用的因素之一，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜基礎；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上奮勇向前。
在石油引領作用、化工、礦山和冶金等行業(yè)中經驗，六通REXROTH換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對位置全技術方案，使閥體各通道連通或斷開基本情況，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多重要的，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向充分發揮，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作高端化。這個工作范圍的極限稱為換向界限全面展示。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失充分發揮。
3.內(nèi)泄漏量
在各個不同的工作位置服務，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量相互融合。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率選擇適用，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作用上了。
4.換向和復(fù)位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s結構，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小的特性。通常復(fù)位時間比換向時間稍長競爭力所在。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min高效。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵先進的解決方案。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長領域。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
