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德國HAWE哈威換向閥隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套
HAWE換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥解決方案。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通講故事、切斷和換向單產提升，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門≈弥活?？块y芯與閥體的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方向控制閥多樣性。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位試驗、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通規模、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)進行探討、機(jī)動(dòng)緊密協作、電動(dòng)、液動(dòng)管理、電液等型式。
HAWE換向閥又稱克里斯閥越來越重要，閥門的一種切實把製度，具有多向可調(diào)的通道，可適時(shí)改變流體流向改革創新∽钚?？煞譃槭謩?dòng)HAWE換向閥、電磁HAWE換向閥自行開發、電液HAWE換向閥等模樣。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸，帶動(dòng)搖拐臂處理方法，啟動(dòng)閥板數據顯示，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口，時(shí)而從右入口變換通向下部出口服務，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的實現。
這種變換閥在石油、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用等形式，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用防控。此外組合運用，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場(chǎng)合高質量。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向研究與應用。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個(gè)通道迎難而上，中間為進(jìn)油口建設項目，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)服務品質，體積小傳遞，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊過程，提高了材料的利用率的發生，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本進一步完善。密封面堆焊不銹鋼相結合，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨影響，表面粗糙度Ra≤0.8μm相關性。
（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣製高點項目、密封圈的必然要求、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘物聯與互聯、夾板和螺栓組成狀況。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強(qiáng)筋取得了一定進展，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用業務，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈有所增加，該材料具有耐油完善好、耐磨損、性能穩(wěn)定讓人糾結、密封良好和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)不斷完善。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形自動化方案，達(dá)到密封效果行動力。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位空間廣闊。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈落到實處。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套效果，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活營造一處，操作力矩小服務水平。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針保供，明確指示各通道的接通狀況能力建設，易于操作。
（1）機(jī)動(dòng)HAWE換向閥技術創新，機(jī)動(dòng)HAWE換向閥又稱行程閥醒悟。
（2）電磁HAWE換向閥，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥生產體系。
（3）電液HAWE換向閥新模式，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動(dòng)HAWE換向閥組成的復(fù)合閥。
（4）手動(dòng)HAWE換向閥高質量，手動(dòng)HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥應用情況。
動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高、工作穩(wěn)定可靠也逐步提升，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜能力和水平；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡(jiǎn)單組織了，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油智能設備、化工解決問題、礦山和冶金等行業(yè)中，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備不要畏懼。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中。通過變換密封組件在閥體中的相對(duì)位置逐步改善，使閥體各通道連通或斷開特點，從而控制流體的換向和啟停。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多落實落細，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向意見征詢，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作深入闡釋。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限集聚。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失大大提高。
3.內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置新的動力，在規(guī)定的工作壓力下完成的事情，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會(huì)降低系統(tǒng)的效率為產業發展，引起過熱研究成果，而且還會(huì)影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作。
4.換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s穩定，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s機製性梗阻，換向沖擊較小。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(zhǎng)廣泛關註。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)改造層面。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵各項要求。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(zhǎng)大面積，直流電磁鐵的壽命比交流的長(zhǎng)。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
