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德國HAWE哈威換向閥有明確指示各通道的接通狀況最為顯著，易于操作
HAWE換向閥是具有兩種以上流動(dòng)形式和兩個(gè)以上油口的方向控制閥。是實(shí)現(xiàn)液壓油流的溝通奮戰不懈、切斷和換向生產能力，以及壓力卸載和順序動(dòng)作控制的閥門∥锫撆c互聯？块y芯與閥體的相對運(yùn)動(dòng)的方向控制閥狀況。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位取得了一定進展、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通業務、三通、四通和六通等;操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式有 手動(dòng)有所增加、機(jī)動(dòng)完善好、電動(dòng)、液動(dòng)供給、電液等型式全過程。
HAWE換向閥又稱克里斯閥，閥門的一種積極參與，具有多向可調(diào)的通道優勢領先，可適時(shí)改變流體流向√接?？煞譃槭謩?dòng)HAWE換向閥新技術、電磁HAWE換向閥、電液HAWE換向閥等共創美好。
工作時(shí)借著閥外的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸趨勢，帶動(dòng)搖拐臂，啟動(dòng)閥板預判，使工作流體時(shí)而從左入口通向閥的下部出口，時(shí)而從右入口變換通向下部出口，實(shí)現(xiàn)了周期變換流向的目的調解製度。
這種變換閥在石油深入、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用覆蓋範圍。此外生產體系，HAWE換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)新模式，多用于較小流量的場合。工作時(shí)只需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向高質量。
1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體
（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔應用情況，每腔都有3個(gè)通道，中間為進(jìn)油口，兩端為出油口也逐步提升。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)，體積小能力和水平，質(zhì)量輕組織了，結(jié)構(gòu)緊湊，提高了材料的利用率註入了新的力量，縮短了生產(chǎn)周期表現，降低了成本。密封面堆焊不銹鋼說服力，防銹耐腐蝕的積極性，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨，表面粗糙度Ra≤0.8μm深刻變革。
（2）六通閥有兩組密封組件高效。每組密封組件（圖2）由閥瓣、密封圈至關重要、調(diào)整塊質量、調(diào)節(jié)螺釘、夾板和螺栓組成表示。閥瓣為碳鋼板焊件不久前，設(shè)有加強(qiáng)筋，即增加閥瓣強(qiáng)度又起導(dǎo)向作用質生產力，保證每組閥瓣間的同軸度機構。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油背景下、耐磨損多種場景、性能穩(wěn)定科技實力、密封良好和使用壽命長的特點(diǎn)開展試點。在凸輪的作用下，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形可靠保障，達(dá)到密封效果廣泛關註。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時(shí)可起調(diào)整作用，確保各通道密封性能同步到位機製。
1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘
（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈各項要求。
（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套大面積，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活優勢與挑戰，操作力矩小集成應用。
（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針問題分析，明確指示各通道的接通狀況迎來新的篇章，易于操作。
（1）機(jī)動(dòng)HAWE換向閥不負眾望，機(jī)動(dòng)HAWE換向閥又稱行程閥共同學習。
（2）電磁HAWE換向閥，電磁HAWE換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥推動並實現。
（3）電液HAWE換向閥，電液HAWE換向閥是由電磁HAWE換向閥和液動(dòng)HAWE換向閥組成的復(fù)合閥。
（4）手動(dòng)HAWE換向閥更加完善，手動(dòng)HAWE換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥薄弱點。
動(dòng)作準(zhǔn)確、自動(dòng)化程度高密度增加、工作穩(wěn)定可靠應用優勢，但需附設(shè)驅(qū)動(dòng)和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜信息化；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單發展需要，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。
在石油全方位、化工信息、礦山和冶金等行業(yè)中，六通HAWE換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備管理。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中廣泛關註。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開，從而控制流體的換向和啟停顯示。
以電磁閥的項(xiàng)目為最多，它主要包括下面幾項(xiàng)：
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地?fù)Q向進展情況，而斷電后能否可靠地復(fù)位重要的作用。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱為換向界限研究。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小搶抓機遇，故液流流過閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。
3.內(nèi)泄漏量
在各個(gè)不同的工作位置去創新，在規(guī)定的工作壓力下結論，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量應用創新。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱足夠的實力，而且還會影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的正常工作和諧共生。
4.換向和復(fù)位時(shí)間
交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s全面闡釋，換向沖擊較小左右。通常復(fù)位時(shí)間比換向時(shí)間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時(shí)間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)智能化。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min生產製造。
6.使用壽命
電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長綜合措施，直流電磁鐵的壽命比交流的長多元化服務體系。
7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象
