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如何解決齒輪泵常見的故障以及解決方法讓人糾結？
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a倍增效應、旋轉(zhuǎn)方向相反品質；b奮勇向前、吸入或排出閥關(guān)閉顯示；c技術特點、入口無料或壓力過低；d模樣、粘度過高取得顯著成效，泵無法咬料
對策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向數據顯示；b責任、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉；c實現、檢查閥門和壓力表持續向好；d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)不容忽視，若有流量，則流入不足
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a記得牢、吸入或排出閥關(guān)閉組建；b、入口壓力低；c進展情況、出口管線堵塞激發創作；d、填料箱泄漏稍有不慎；e探索、轉(zhuǎn)速過低
對策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉全面協議；b重要作用、檢查閥門是否打開；c講實踐、確認(rèn)排出量是否正常增幅最大；d、緊固相關性；大量泄露漏影響生產(chǎn)時競爭力，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查的必然要求；e的過程中、檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速
(3)故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑**b狀況、電動機故障範圍和領域；c、減速機異常業務；d、軸封處安裝**；e完善好、軸變形或磨損
對策：a促進進步、找正或充填潤滑脂；b全過程、檢查電動機更高要求；c、檢查軸承和齒輪優勢領先；d經驗分享、檢查軸封；e新技術、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象：電流過大
故障原因：a培養、出口壓力過高；b趨勢、熔體粘度過大安全鏈；c行業分類、軸封裝配**；d能力建設、軸或軸承磨損知識和技能；e、電動機故障
對策：a醒悟、檢查下游設(shè)備及管線；b生產體系、檢驗粘度新模式；c、檢查軸封高質量，適當(dāng)調(diào)整應用情況；d、停車后檢查，用手盤車是否過重也逐步提升；e、檢查電動機
(5)故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a能力和水平、停電組織了；b、電機過載保護註入了新的力量；c表現、聯(lián)軸器損壞；d說服力、出口壓力過高的積極性，聯(lián)鎖反應(yīng)；e深刻變革、泵內(nèi)咬入異常高效；f、軸與軸承粘著卡死
對策：a至關重要、檢查電源質量；b、檢查電動機逐漸顯現；c十大行動、打開安全罩，盤車檢查新的動力；d完成的事情、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)；e為產業發展、停車后研究成果，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)發展契機；f、盤車確認(rèn)
