DKE-1711 DC 10ATOS電磁換向閥概述：

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     意大利ATOS阿托斯換向閥的工作原理是指電磁鐵通電后能否可靠地換向

ATOS換向閥是具有兩種以上流動形式和兩個以上油口的方向控制閥。是實現(xiàn)液壓油流的溝通要落實好、切斷和換向即將展開，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門∠鄬啽?？块y芯與閥體的相對運動的方向控制閥創新科技。有轉(zhuǎn) 閥式和滑閥式兩種。按閥芯在閥體內(nèi)停留的工作位 置數(shù)分為二位特性、三位等;按與閥體相連的油路數(shù)分為 二通服務機製、三通、四通和六通等;操作閥芯運動的方式有 手動不負眾望、機動共同學習、電動交流研討、液動推動並實現、電液等型式。

ATOS換向閥又稱克里斯閥順滑地配合，閥門的一種更加完善，具有多向可調(diào)的通道，可適時改變流體流向上高質量【珳收{控？煞譃槭謩?/span>ATOS換向閥效高、電磁ATOS換向閥、電液ATOS換向閥等優化程度。

工作時借著閥外的驅(qū)動傳動機構(gòu)轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸廣度和深度，帶動搖拐臂，啟動閥板基礎，使工作流體時而從左入口通向閥的下部出口日漸深入，時而從右入口變換通向下部出口，實現(xiàn)了周期變換流向的目的引領作用。

這種變換閥在石油預期、化工生產(chǎn)中有著廣泛的應用，在合成氨造氣系統(tǒng)中最為常用。此外加強宣傳，ATOS換向閥還可作成閥瓣式的結(jié)構(gòu)，多用于較小流量的場合基本情況。工作時只需轉(zhuǎn)動手輪通過閥瓣來變換工作流體的流向先進水平。

1上閥蓋 2手柄 3閥桿 4凸輪 5密封組件 6閥蓋 7閥體

（1）六通閥的閥體由隔板分成兩腔，每腔都有3個通道充分發揮，中間為進油口搶抓機遇，兩端為出油口。閥體為碳鋼板焊結(jié)構(gòu)去創新，體積小結論，質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)緊湊體系，提高了材料的利用率足夠的實力，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本提高。密封面堆焊不銹鋼全面闡釋，防銹耐腐蝕，密封面經(jīng)過精加工后拋光研磨結構，表面粗糙度Ra≤0.8μm適應性強。

（2）六通閥有兩組密封組件。每組密封組件（圖2）由閥瓣競爭力所在、密封圈能力建設、調(diào)整塊、調(diào)節(jié)螺釘先進的解決方案、夾板和螺栓組成基礎。閥瓣為碳鋼板焊件，設(shè)有加強筋研究進展，即增加閥瓣強度又起導向作用要素配置改革，保證每組閥瓣間的同軸度。閥瓣上鑲嵌聚氨脂橡膠圈，該材料具有耐油無障礙、耐磨損體系、性能穩(wěn)定、密封良好和使用壽命長的特點高產。在凸輪的作用下帶來全新智能，密封圈的球面與閥體密封面相接觸產(chǎn)生擠壓彈性變形，達到密封效果核心技術體系。調(diào)整塊和調(diào)節(jié)螺釘在兩組密封組件不能同步到位時可起調(diào)整作用自主研發，確保各通道密封性能同步到位。

1夾板 2螺栓 3調(diào)整塊 4閥瓣 5密封圈 6調(diào)整螺釘

（3）閥桿與閥體隔板和上閥蓋間的軸向密封采用O形圈高效流通。

（4）閥體隔板及上閥蓋軸孔部位鑲有銅套預判，可減小與O形圈間的摩擦力矩，密封組件開啟與關(guān)閉靈活有力扭轉，操作力矩小調解製度。

（5）上閥蓋設(shè)有指示牌及限位螺釘，閥桿上安裝指針形式，明確指示各通道的接通狀況覆蓋範圍，易于操作。

（1）機動ATOS換向閥功能，機動ATOS換向閥又稱行程閥前沿技術。

（2）電磁ATOS換向閥，電磁ATOS換向閥是利用電磁吸引力操縱閥芯換位的方向控制閥積極性。

（3）電液ATOS換向閥深入交流，電液ATOS換向閥是由電磁ATOS換向閥和液動ATOS換向閥組成的復合閥。

（4）手動ATOS換向閥性能，手動ATOS換向閥是用手推杠桿操縱閥芯換位的方向控制閥動力。

動作準確、自動化程度高方案、工作穩(wěn)定可靠多種方式，但需附設(shè)驅(qū)動和冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復雜實施體系；閥瓣式結(jié)構(gòu)則較簡單臺上與臺下，多用于流量較小的生產(chǎn)工藝上。

在石油新創新即將到來、化工生產效率、礦山和冶金等行業(yè)中創新的技術，六通ATOS換向閥是一種重要的流體換向設(shè)備設計能力。該閥安裝在稀油潤滑系統(tǒng)輸送潤滑油的管道中更合理。通過變換密封組件在閥體中的相對位置，使閥體各通道連通或斷開適應性，從而控制流體的換向和啟停顯著。

以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項：

1.工作可靠性

指電磁鐵通電后能否可靠地換向更優美，而斷電后能否可靠地復位需求。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限機構。

2.壓力損失

由于電磁閥的開口很小非常激烈，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。

3.內(nèi)泄漏量

在各個不同的工作位置更適合，在規(guī)定的工作壓力下技術交流，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率引人註目，引起過熱關註，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作。

4.換向和復位時間

交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s拓展，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s提供堅實支撐，換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。

5.換向頻率

換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)創造更多。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。

6.使用壽命

電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵好宣講。濕式電磁鐵的壽命比干式的長開展，直流電磁鐵的壽命比交流的長。

7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象