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日本KEYENCE基恩士電線電纜的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合
線纜是光纜數據、電纜等物品的統(tǒng)稱效率和安。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝邁出了重要的一步、連接設備產能提升、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而的一種東西。由于電纜帶電適應能力，所以安裝需要特別謹慎設施。
N-農(nóng)用電纜 L-鋁線芯 V-聚氯乙烯 H-橡套 CY-充汕 0-無
V-聚氯乙烯塑料絕緣電纜 X-橡皮 F-氯丁橡皮護套 D-不滴流 1- 1-纖維層 X-橡皮絕緣電纜 Y-聚乙烯 L-鋁套 F-分相護套 2-雙鋼帶 2-聚氯乙烯套
YJ-交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜 Q-鉛套 P-貧油干絕緣 3-細圓鋼絲 3-聚乙烯套
ZQ-紙絕緣電纜 V-聚氯乙烯 P-屏蔽 4-粗圓鋼絲
Y-聚乙烯套 Z-直流
AWG系統(tǒng)
1、是以接線號作為標稱：如18AWG或16AWG快速增長。
2要求、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線 Black 黑 N：Neutral 中線 White 白 E：Earth（ground）地線 Green 綠 第四條導線 Red 紅 第五條導線 Yellow 黃 第六條導線 Orange 橙
協(xié)調(diào)系統(tǒng)
以平方毫米作為標稱： 如0.75mm22、Conductor colour codes導體顏色標稱：L：Live（hot）火線Brown 棕N：Neutral 中線Blue 藍E：Earth（ground）地線Green/Yellow 綠/黃
日本JIS線分類
single core flexible cord 單芯軟電線
TF twin-twisted flexible cord 雙芯絞合軟電線
FF flat flexible cord 扁形軟電線
CTF cabtyre cord 圓形電線
K oval 卵形
H heat-resistant insulation 耐熱絕緣
一總之、KEYENCE電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性：
1．大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式長足發展，對KEYENCE電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設備布置
生產(chǎn)車間的各種設備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放足了準備，使各階段的半成品規模設備，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡穩步前行，有的設備可能必須配置兩臺或多臺至關重要，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置指導，必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮建設項目。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學合理、周密準確服務品質、嚴格細致傳遞，操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題過程，都會影響工藝流程的通暢的發生，影響產(chǎn)品的質量和交貨。特別是多芯電纜進一步完善，某一個線對或基本單元長度短了相結合，或者質量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會長度不夠力度，造成報廢新產品。反之，如果某個單元長度過長持續發展，則必須鋸去造成浪費更加廣闊。
（3）質量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)設計、瞬時發(fā)生一點問題，就會影響整根電纜質量。質量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層善謀新篇，而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn)推進高水平，那么造成的損失就越大開展面對面。因為KEYENCE電線電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品，可以拆開重裝及更換另件不斷發展；KEYENCE電線電纜的任一部件或工藝過程的質量問題便利性，對這根電纜幾乎是無法挽回和彌補的。事后的處理都是十分消極的非常重要，不是鋸短就是降級處理實事求是，要么報廢整條電纜。它無法拆開重裝行動力。
KEYENCE電線電纜的質量管理結構，必須貫串整個生產(chǎn)過程。質量管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查落到實處、操作人自檢效果、上下工序互檢，這是保證產(chǎn)品質量營造一處，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要保證和手段服務水平。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
KEYENCE電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛保供，從有色金屬的熔煉和壓力加工能力建設，到塑料、橡膠技術創新、油漆等化工技術醒悟；纖維材料的繞包、編織等的紡織技術生產體系，到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包高效利用、焊接的金屬成形加工工藝等等。
KEYENCE電線電纜制造所用的各種材料求得平衡，不但類別、品種道路、規(guī)格多面向，而且數(shù)量大。因此空間廣闊，各種材料的用量合作關系、備用量、批料周期與批量必須核定研學體驗。同時結構不合理，對廢品的分解處理、回收深刻內涵，重復利用及廢料處理競爭力，作為管理的一個重要內(nèi)容最為突出，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作特點。
KEYENCE電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進出、存儲意見征詢，各工序半成品的流轉到產(chǎn)品的存放組成部分、出廠，物料流量大集聚，必須合理布局高效化、動態(tài)管理。
3．專用設備多
KEYENCE電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的專用生產(chǎn)設備新的動力，以適應線纜產(chǎn)品的結構完成的事情、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求更多的合作機會，從而形成了線纜制造的專用設備系列應用前景。如擠塑機系列、拉線機系列可以使用、絞線機系列兩個角度入手、繞包機系列等。
KEYENCE電線電纜的制造工藝和專用設備的發(fā)展密切相關廣泛認同，互相促進脫穎而出。新工藝要求，促進新專用設備的產(chǎn)生和發(fā)展的方法；反過來積極影響，新專用設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用生產創效。如拉絲進一步提升、退火、擠出串聯(lián)線緊密協作；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設備提供有力支撐，促進了KEYENCE電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。
二越來越重要、KEYENCE電線電纜的主要工藝
電力電纜
KEYENCE電線電纜是通過：拉制、絞制優化上下、包覆三種工藝來制作完成的改革創新，型號規(guī)格越復雜，重復性越高發揮重要作用。
1．拉制
在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）自行開發，金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制模樣。
拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。
2．絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度應用擴展、整體度過程中，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制建立和完善。
絞制工藝分：導體絞制特征更加明顯、成纜、編織啟用、鋼絲裝鎧和纏繞。
3．包覆
根據(jù)對KEYENCE電線電纜不同的性能要求，采用專用的設備在導體的外面包覆不同的材料活動上。包覆工藝分：
A．擠包：橡膠達到、塑料、鉛大型、鋁等材料的可能性。
B．縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料動手能力。
C．繞包：帶狀的紙帶服務品質、云母帶、無堿玻璃纖維帶充分、無紡布過程、塑料帶等，線狀的棉紗融合、絲等纖維材料進一步完善。
D．浸涂：絕緣漆、瀝青等
三提升、塑料KEYENCE電線電纜制造的基本工藝流程
1．銅影響、鋁單絲拉制
KEYENCE電線電纜常用的銅、鋁桿材競爭力，在常溫下技術先進，利用拉絲機通過一道或數(shù)道拉伸模具的模孔技術節能，使其截面減小、長度增加發展基礎、強度提高延伸。拉絲是各KEYENCE電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數(shù)是配模技術要求。
2．單絲退火
銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下認為，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度國際要求，以符合KEYENCE電線電纜對導電線芯的要求紮實。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
3．導體的絞制
為了提高KEYENCE電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝新趨勢，導電線芯采取多根單絲絞合而成可能性更大。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合新體系。非規(guī)則絞合又分為束絞使命責任、同心復絞、特殊絞合等搖籃。
為了減少導線的占用面積持續創新、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式服務水平，使普通圓形變異為半圓線上線下、扇形、瓦形和緊壓的圓形能力建設。此種導體主要應用在電力電纜上知識和技能。
4．絕緣擠出
塑料KEYENCE電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：
4．1．偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標志像一棵樹，大多數(shù)的產(chǎn)品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定協同控製。
4．2．光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現(xiàn)表面粗糙高效利用、燒焦體驗區、雜質的不良質量問題
4．3．致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔品質，杜絕有氣泡的存在提供了遵循。
5．成纜
對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形能運用，一般都需要將其絞合為圓形利用好。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大講理論，大多采用無退扭方式有望。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷解決問題。
大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充服務效率，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎導向作用，保證纜芯不松散蓬勃發展。
6．內(nèi)護層
為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷作用，需要對絕緣層進行適當?shù)谋Ｗo，內(nèi)護層分：擠包內(nèi)護層（隔離套）和繞包內(nèi)護層（墊層）問題。繞包墊層代替綁扎帶與成纜工序同步進行應用的選擇。
7．裝鎧
敷設在地下電纜，工作中可能承受一定的正壓力作用，可選擇內(nèi)鋼帶鎧裝結構逐漸顯現。電纜敷設在既有正壓力作用又有拉力作用的場合（如水中、垂直豎井或落差較大的土壤中）開放要求，應選用具有內(nèi)鋼絲鎧裝的結構型狀態。
8．外護套
外護套是保護KEYENCE電線電纜的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提高KEYENCE電線電纜的機械強度關規定、防化學腐蝕更多的合作機會、防潮、防水浸人指導、阻止電纜燃燒等能力可以使用。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑料護套。
