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如何解決齒輪泵常見(jiàn)的故障以及解決方法全面闡釋？
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a便利性、旋轉(zhuǎn)方向相反生產效率；b質生產力、吸入或排出閥關(guān)閉；c大數據、入口無(wú)料或壓力過(guò)低還不大；d、粘度過(guò)高連日來，泵無(wú)法咬料
對(duì)策：a保障性、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向；b簡單化、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉實現了超越；c發揮重要帶動作用、檢查閥門和壓力表開拓創新；d、檢查液體粘度明確了方向，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)去完善，若有流量，則流入不足
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a必然趨勢、吸入或排出閥關(guān)閉設備；b、入口壓力低文化價值；c促進善治、出口管線堵塞；d單產提升、填料箱泄漏求索；e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策：a多樣性、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉性能穩定；b、檢查閥門是否打開(kāi)規模；c數字化、確認(rèn)排出量是否正常新格局；d、緊固開展攻關合作；大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí)特點，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查越來越重要；e切實把製度、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速
(3)故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑**b邁出了重要的一步、電動(dòng)機(jī)故障產能提升；c、減速機(jī)異常品牌；d適應能力、軸封處安裝**；e節點、軸變形或磨損
對(duì)策：a快速增長、找正或充填潤(rùn)滑脂；b、檢查電動(dòng)機(jī)通過活化；c、檢查軸承和齒輪等形式；d防控、檢查軸封；e的特點、停車解體檢查
(4)故障現(xiàn)象：電流過(guò)大
故障原因：a高質量、出口壓力過(guò)高；b適應性、熔體粘度過(guò)大迎難而上；c、軸封裝配**激發創作；d更高效、軸或軸承磨損；e探索、電動(dòng)機(jī)故障
對(duì)策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b融合、檢驗(yàn)粘度進一步完善；c、檢查軸封提升，適當(dāng)調(diào)整影響；d相關性、停車后檢查，用手盤車是否過(guò)重製高點項目；e的必然要求、檢查電動(dòng)機(jī)
(5)故障現(xiàn)象：泵突然停止
故障原因：a、停電合作；b、電機(jī)過(guò)載保護(hù)；c勇探新路、聯(lián)軸器損壞長遠所需；d、出口壓力過(guò)高擴大，聯(lián)鎖反應(yīng)非常完善；e、泵內(nèi)咬入異常讓人糾結；f不斷完善、軸與軸承粘著卡死
對(duì)策：a、檢查電源全面革新；b勞動精神、檢查電動(dòng)機(jī)；c方便、打開(kāi)安全罩明顯，盤車檢查；d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)營造一處；e服務水平、停車后線上線下，正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn)；f能力建設、盤車確認(rèn)
